彈簧制造廠家在制造過程中會遵循的基本要求

發(fā)布時間:2024-03-27
彈簧是一種結構緊湊、質量穩(wěn)定的商品,在大家的日常生活中十分的常見,這類彈簧在制作過程中是有一些基本的要求的,今日,大家就跟隨彈簧廠家一起來了解下彈簧生產規(guī)定吧。
1、兩邊規(guī)定
兩邊鐓粗建議使用隨意模鍛法或有棒料頂鐓鍛法成形,便于獲得持續(xù)均勻流線纖維。這類流線纖維的晶體沿扭桿彈贊軸線方向邁向,并使桿身到花鍵齒銜接的金屬晶體纖維流不被斷掉。
2、表面加工規(guī)定
彈簧的表面必須留有充足的加工余量,確保最后的切削量,同時在切削的時候要確保其尺寸精度,不要出現(xiàn)刀紋或者劃痕等。假如是表面不進行加工的扭桿彈簧,應提出表而滲碳水平、表面缺點、及其表面標準公差限制規(guī)定。
3、熱處理
熱處理是提升彈簧強度的關鍵,開展熱處理可以使彈簧的工作應力達到較大值。
4、表面維護解決
為避免浸蝕及其表面機械損傷,可采取表面解決(如磷化、上漆解決)及其用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹脂漆層等方式加以維護。
5、對材料的規(guī)定
原料應符合相關鋼材的技術規(guī)定的各項要求。材料一般不能有縮松、白點、熱細裂痕及其他影響材料適用性的不足。因為含硫、磷量對扭桿彈簧材料特性影響很大,因此他們含量應保持在0.04%之內,此外淬透性要好。
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