提金樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)d301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó)：amberliteira-93; 德國(guó)：lewatitmp-60 日本： diaionwa-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):dl519-93 sh2605.09-1997 hg/t2165-91 q/jh 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
d301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1．ph范圍： 1-9...
2．高使用溫度：oh型40℃ cl型100℃....
3．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：naoh 2-4 ..
5.再生液用量： (按100計(jì)).
naoh（工業(yè)）40-70 kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時(shí)間： 約30 min.
10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
提金樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
一、混床樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)
混床樹(shù)脂再生后，在投入運(yùn)行前，必須將陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合均勻。樹(shù)脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期。在進(jìn)行樹(shù)脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1、混床樹(shù)脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹(shù)脂層上部200～300mm處。
2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無(wú)油，其壓力為0.10-0.15mpa，其流量應(yīng)使被混合的樹(shù)脂充分?jǐn)噭?dòng)。
混床樹(shù)脂
3、混合時(shí)間應(yīng)視樹(shù)脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn)，通常不應(yīng)少于5min。
4、為了使樹(shù)脂混合均勻，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外，混合結(jié)束后，應(yīng)快開(kāi)正洗排水門(mén)，并可開(kāi)啟人口水門(mén)，通人一定量的水，使樹(shù)脂快速落床，以避免其重新分層。
混床樹(shù)脂
二、混床樹(shù)脂的正洗處理
混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有：
1、反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染”，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況，可重新對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見(jiàn)效果應(yīng)考慮重新分層再生。
2、正洗前，陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不均勻。樹(shù)脂混合后，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例，但上層樹(shù)脂相差較大。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因。要使樹(shù)脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng)，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水，以加速其迅速沉降，避免樹(shù)脂重新分層。
3、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物，.混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。
混床樹(shù)脂
4、混床內(nèi)水力工況不好，有死角，從而產(chǎn)生“窩酸”或“窩堿的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于消除死角，松動(dòng)樹(shù)脂層，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利。
5、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
6、再生時(shí)再生劑用量，流速或濃度不適當(dāng)，造成再生效果差。