隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而，焊縫質(zhì)量問題一直是制約產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，焊縫檢測是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理中的重要一環(huán)，關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)乃至工程的成敗。
下面，小優(yōu)博士將為您介紹優(yōu)可測在焊縫檢測領(lǐng)域的探索以及相關(guān)的應(yīng)用案例，如果您也有焊縫檢測上的需求與難題，那就請看優(yōu)可測為您呈現(xiàn)的答卷吧！
焊縫檢測意義和作用
對焊接進(jìn)行檢驗(yàn)的目的，其一是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、安全性與可使用性，其二是利用檢測結(jié)果對焊縫的焊接位置控制、焊接線位置控制、焊接焊距高度控制和焊縫跟蹤控制等。
因此，焊縫檢測在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率方面具有重要意義。優(yōu)秀的焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理不僅能加大產(chǎn)出效率，還能在一定程度上大大減少客訴率，保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全性能。
焊縫檢測行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
焊縫檢測涉及到諸多行業(yè)領(lǐng)域，在能源行業(yè)中，輸送能源的管道、設(shè)備的焊接成果檢測等均需要焊縫檢測，以保證管道運(yùn)行的可靠性，保障油氣等資源輸送的安全性，保障國民經(jīng)濟(jì)利益不受損失。
在制造業(yè)中，需要焊縫檢測的行業(yè)有機(jī)械制造、汽車、橋梁、建筑、船舶等。例如在汽車制造領(lǐng)域中，會涉及到車架焊接、車橋焊接、車廂板焊接等，焊縫質(zhì)量直接影響車輛的安全性能；在化工材料領(lǐng)域，會涉及到鋼管合縫焊接、罐體焊接、廂板焊接等，焊縫質(zhì)量至關(guān)重要，直接影響材料的出廠品質(zhì)與安全性；在船舶制造中，焊縫質(zhì)量對船舶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性能具有重要影響；在橋梁工程中，鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量直接影響橋梁的安全性和使用壽命。
建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)建筑、鍋爐制造和管道工程等也離不開焊接質(zhì)量檢測。例如鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊縫質(zhì)量影響材料的安全性、穩(wěn)定性與力學(xué)性能；鍋爐制造工程中的也需要焊縫檢測，以保證金屬部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證鍋爐在運(yùn)行過程中的安全性。
焊縫檢測方法的分類和優(yōu)缺點(diǎn)
1. 目視檢測（vt）
優(yōu)點(diǎn)：操作簡便，不需要昂貴的設(shè)備；可以快速檢查焊縫的外觀質(zhì)量
缺點(diǎn)：受操作人員經(jīng)驗(yàn)影響較大，主觀性強(qiáng)；無法檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。
2. 磁粉檢測（mt）
優(yōu)點(diǎn)：可以檢測焊縫表面的缺陷；操作簡便，對操作人員經(jīng)驗(yàn)和技能要求較低；
缺點(diǎn)：無法檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；對焊縫表面處理要求較高。
3. 滲透檢測（pt）
優(yōu)點(diǎn)：非破壞性檢測，不會對檢測對象造成損傷；檢測范圍廣，適用于金屬、非金屬以及復(fù)合材料；操作簡便，對操作人員經(jīng)驗(yàn)和技能要求較低；
缺點(diǎn)：檢測效果受滲透劑、環(huán)境條件、缺陷形狀、材料表面粗糙度的影響。
4. 渦流檢測（et）
優(yōu)點(diǎn)：可以檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測，對焊縫質(zhì)量影響較??；
缺點(diǎn)：受焊縫表面狀態(tài)影響，氧化、污垢等影響準(zhǔn)確性；受檢測距離影響，距離過遠(yuǎn)可能導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確；受材料導(dǎo)電率影響，對檢測材料的導(dǎo)電率有一定的要求。
5. 超聲波檢測（ut）
優(yōu)點(diǎn)：可以檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測，對焊縫質(zhì)量影響較?。?br>缺點(diǎn)：對操作人員技能要求較高；對焊縫表面清潔度要求較高。
6. 射線檢測（rt）
優(yōu)點(diǎn)：可以檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測，對焊縫質(zhì)量影響較小；
缺點(diǎn)：設(shè)備成本較高；對操作人員技能要求較高；操作過程可能產(chǎn)生輻射。
“
7. 線激光測量儀檢測
優(yōu)點(diǎn)：可以檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測，對焊縫質(zhì)量影響較小；測量精度高，可達(dá)微米級別；可實(shí)時測量，為焊縫質(zhì)量檢測提供實(shí)時數(shù)據(jù)支持；可實(shí)現(xiàn)自動化檢測；
缺點(diǎn)：設(shè)備需要一定成本。
”
綜上，線激光測量儀檢測囊括了其他檢測方法的所有優(yōu)點(diǎn)，也彌補(bǔ)了其他檢測方法的缺點(diǎn)，因此，在各行各業(yè)的焊縫檢測工作中，線激光測量儀的應(yīng)用越來越廣泛。
優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列原理
優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列是基于激光技術(shù)的非接觸式測量設(shè)備，它利用高亮度、長壽命的光源，發(fā)射一束一定波長的激光線束。這束激光線束照射到被測樣品后，會形成反射光，只有相應(yīng)波長的光才能通過超高清透光光學(xué)玻璃，被儀器接收。儀器接收其反射的光路信號，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理得到樣品的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)對樣品表面輪廓、三維形貌、平面度、焊縫質(zhì)量等的檢測。
優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列的三大優(yōu)勢
1、采用3840點(diǎn)的高精度測量，重復(fù)精度高達(dá)0.4μm，可以精細(xì)地呈現(xiàn)產(chǎn)品3d形貌，大幅提升圖像質(zhì)量和精細(xì)程度。
2、可近乎垂直的全新光路設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)測量，提升檢測結(jié)果的完整性與精確性。
3、用戶可自定義圈選出需要測量的區(qū)域進(jìn)行檢測，優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列相機(jī)畫幅切割，實(shí)現(xiàn)多窗口數(shù)據(jù)采集傳輸，頻率提升2倍。
優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列應(yīng)用案例
案例背景
某家專注于鋰電池及電池模組、bms、儲能電池的新能源科技企業(yè)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量、提升產(chǎn)品的安全性能和減少客訴率，該企業(yè)希望能對busbar電池模組的側(cè)縫焊進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括斷焊、間隙、下榻、炸孔、焊窄、凸起、錯邊量，以此檢測篩出焊接不良品。
busbar電池模組實(shí)拍圖
為了引入高性價比的測量設(shè)備來進(jìn)行焊縫檢測，更好地提升產(chǎn)品質(zhì)量，該企業(yè)求助于專注于高精度檢測領(lǐng)域的國產(chǎn)自主品牌優(yōu)可測。
解決方案
1、斷焊檢測：要求當(dāng)斷焊部分長度超過1mm時，判定ng。
焊縫斷焊部分實(shí)拍圖
優(yōu)可測方案：使用高度點(diǎn)云圖數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，使用連續(xù)輪廓工具，對斷差進(jìn)行多位置的測量。
ar-7000掃描焊縫斷焊圖像
2、下榻檢測：要求當(dāng)下榻部分長度超過0.5mm、深度超過0.5mm時，判定ng。
ar-7000掃描焊縫下榻圖像
優(yōu)可測方案：使用高度圖像進(jìn)行處理，通過高度檢測工具對焊縫下榻進(jìn)行測量。
焊縫下榻部分實(shí)拍圖
3、炸點(diǎn)檢測：要求當(dāng)炸點(diǎn)直徑超過0.2mm時，判定ng。
焊縫炸點(diǎn)部分實(shí)拍圖
優(yōu)可測方案：使用高度圖像和灰度圖像進(jìn)行處理，通過深度和長度檢測工具對焊縫炸點(diǎn)進(jìn)行測量。
ar-7000掃描焊縫炸點(diǎn)圖像
4、錯邊量段差檢測：要求當(dāng)兩端高度值超過標(biāo)準(zhǔn)值0.1mm以上，判定ng。
焊縫錯邊量部分實(shí)拍圖
優(yōu)可測方案：使用灰度圖像進(jìn)行處理，使用寬度檢測工具對段差進(jìn)行測量。
ar-7000掃描焊縫錯邊量圖像
5、間隙寬度檢測：要求當(dāng)間隙寬度值超過標(biāo)準(zhǔn)值0.1mm以上，判定ng。
焊縫間隙部分實(shí)拍圖
優(yōu)可測方案：使用灰度圖像進(jìn)行處理，使用寬度檢測工具對間隙進(jìn)行測量。
ar-7000掃描焊縫間隙圖像
6、焊縫過寬、凸起檢測：要求將間隙過窄、有凸起的產(chǎn)品，判定ng。
焊縫凸起部分實(shí)拍圖
優(yōu)可測方案：使用高度圖像和灰度圖像進(jìn)行處理，通過寬度和高度檢測工具對焊縫間隙、凸起進(jìn)行測量。
ar-7000掃描焊縫凸起圖像
優(yōu)可測3d線激光測量儀ar-7000系列擁有專業(yè)的瑕疵檢測算法，滿足各類焊縫質(zhì)量檢測的需求，可以清晰精細(xì)地反映焊縫質(zhì)量。且運(yùn)行畫面可以進(jìn)行自定義顯示圖像、數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)等。
優(yōu)可測針對客戶的特殊測量要求可以進(jìn)行客制化，還具備一定腳本編輯的開發(fā)配合能力，提供售后調(diào)試和協(xié)助軟件開發(fā)的服務(wù)。
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