小型噴霧干燥機可獨立安排在實驗室，自成一體，無需其他設(shè)備即可運轉(zhuǎn)。采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完好自動或人工監(jiān)控兩種運轉(zhuǎn)方式，便當(dāng)操作和實驗過程的監(jiān)控。此機體積小，噪音小，干燥效果出色的一款噴霧干燥機。此機由于體積小，占空中積小，且功用強大，開端運用就被多數(shù)企業(yè)喜歡。
小型噴霧干燥機是一種同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排出和除塵系統(tǒng)、排出和粉體輸送系統(tǒng)等構(gòu)成。其根據(jù)霧化器的結(jié)構(gòu)分為離心式噴霧干燥設(shè)備、壓力式噴霧干燥設(shè)備、氣流式噴霧干燥設(shè)備等3種類型，噴霧干燥設(shè)備適用于溶液、懸浮液或泥漿狀材料的干燥，特別是高熱敏性材料和材料液濃縮過程中易于分散的材料的干燥。它利用噴霧的方法使物料變成霧滴，分散在熱空氣中，物料與熱空氣以平行流、逆流或混流的方式相互接觸，使水分快速蒸發(fā)，達到干燥的目的。
小型噴霧干燥機控制要求：
1、觸摸屏+plc程序控制。
2、系統(tǒng)設(shè)置兩點測溫：1、進風(fēng)溫度顯示及控制；2、出風(fēng)溫度顯示及控制；
3、速度調(diào)節(jié)：加料蠕動泵4-20ma信號控制，變頻調(diào)速；霧化器變頻調(diào)速。
4、壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示(指針表)，過濾器差壓顯示(指針表)。
5、聯(lián)鎖控制：加熱與送(引)風(fēng)機聯(lián)鎖，先開送(引)風(fēng)機后開加熱。關(guān)機為先關(guān)加熱，進風(fēng)溫度下降到設(shè)定溫度后才能關(guān)引風(fēng)機、送風(fēng)機；霧化器冷卻水泵與霧化器聯(lián)鎖，先開霧化器冷卻水泵后開霧化器(變頻)；霧化器與蠕動泵連鎖，先開霧化器后開螺桿泵。
6、溫度控制：進風(fēng)溫度自動控制；出風(fēng)溫度由加料泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動控制。
小型噴霧干燥機停機步驟：
1.當(dāng)物料用完后，進水將膠管內(nèi)的物料全部噴完后(約5分鐘)，關(guān)閉蠕動泵，以此來清洗噴頭
2.關(guān)閉空壓機
3.關(guān)閉加熱器
4.待進風(fēng)溫度降至30-40度以內(nèi)時，關(guān)閉風(fēng)機
5.取下集料瓶，將物料轉(zhuǎn)移到其他容器中
6.玻璃裝置*冷卻后取下清洗、烘干以備下次實驗
小型噴霧干燥機設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。大部分的干燥故障都在于對進排風(fēng)機的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進排風(fēng)機，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備收料裝置主要有布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對應(yīng)不同的風(fēng)機設(shè)置。