小編給大家總結(jié)以下六點，絲印機印刷中網(wǎng)版孔遇到的油墨故障及實用解決方案
這六點很實用，所以在碰上問題的時候，不要著急，多看多想，找出問題，然后解決問題，就這么簡單，廢話不多說了，直接上干貨！
1.堵網(wǎng)：停機一段時間后重新開機印刷，印版網(wǎng)孔堵塞，油墨不能漏下，圖文印不出； 有時印刷進行一段時間后，部分網(wǎng)孔堵塞，使印件圖文有缺損。這些堵網(wǎng)現(xiàn)象都是油墨干燥太快之故，以致油墨在停機時或印刷進行中有版面上干結(jié)，堵塞網(wǎng)孔。
解決方案：應(yīng)立即停機，用溶劑、清洗劑或開孔劑（是由數(shù)種溶劑組成的，對一般網(wǎng)孔版油墨均有較好溶解和清洗作用的液體）洗刷版面，清除堵塞，然后在油墨中加入適當(dāng)?shù)穆上♂寗┗蚵扇軇┙档推涓稍镄?，進行印刷。
2.印件圖文發(fā)現(xiàn)缺損：一種情況是輕微的堵網(wǎng)，因為輕微，不易覺察，檢查印件質(zhì)量才被發(fā)現(xiàn)。
解決方案：應(yīng)加強印刷進行中的印件檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即在油墨中加入適量的慢干溶劑或慢干稀釋劑來解決。另一種情況是油墨中混入了雜質(zhì)或干結(jié)了的黑皮，正好堵住網(wǎng)孔。應(yīng)立即除去雜質(zhì)或墨皮，清洗印版后再進行印刷。
3.印件圖文邊緣毛糙發(fā)糊：油墨的溶劑揮發(fā)較快，在較長時間印刷后，由于溶劑成分的減少而粘性變大，或者油墨本身就黏性太大，使刮板刮過后提起網(wǎng)版時油墨有拉絲現(xiàn)象。墨絲斷裂后回縮到印件上，使印跡邊緣毛糙。
解決方案：加入適量的去黏劑或慢干溶劑，使油墨的黏性降低，不產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，印跡邊緣就不會毛糙了。
4.印件細(xì)小、圖文擴大和并糊：油墨的流動擴展性太大，印到承印物上后還有較大的擴展，致使細(xì)小的點線擴大變粗甚至于相并。
解決方案：應(yīng)加入增稠劑，使油墨變稠厚和減小流動擴展性，就可改善此弊病了。
5.印件圖文邊緣呈明顯鋸齒形：網(wǎng)孔版印刷的圖文網(wǎng)點比之期 他印刷的網(wǎng)點粗，加上油墨的流動擴展性太差，漏在承印物面上的油墨就呈網(wǎng)孔形狀了，圖文邊緣的呈明顯的鋸齒形。
解決方案：應(yīng)加入適量的流平劑，增加油墨的流動擴展性，可以解決此問題。
6.油墨拉絲，影響印刷質(zhì)量：以丙烯酸酯類為主要成分的油墨，在印刷過程中溶劑揮發(fā)減少到一定程度，就會在印版與承印物油墨層分離時，產(chǎn)生許多油墨被拉成絲狀然后斷裂的現(xiàn)象，絲狀油墨沾污承印物空白部分和印版的下面，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。
解決方案：應(yīng)隨時注意加入適量溶劑，以避免拉絲現(xiàn)象的發(fā)生。