plc吸料機(jī) 東莞天天自動化吸料機(jī)采用plc面板集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型吸料系統(tǒng)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。
目前，天天自動化吸料機(jī)廣泛使用在注塑機(jī)、擠出機(jī)等成型設(shè)備的原料輸送行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運(yùn)行，是實現(xiàn)*自動化生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
吸料系統(tǒng)工作原理
吸料機(jī)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。吸料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
集成吸料系統(tǒng)配置說明
控制臺：
1、采用plc及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機(jī)a、b交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。普達(dá)供料主機(jī)特點：
1、馬達(dá)不停止設(shè)計，以避免馬達(dá)啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、供料主機(jī)兩臺a、b交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動集塵器粉塵。
快速選料站：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
吸料機(jī)應(yīng)用范圍
食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等；塑料行業(yè)：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環(huán)橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒，制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；農(nóng)業(yè)的散裝物料。