經(jīng)常有人會問鋒利機床電液同步折彎機與扭軸同步折彎機哪個好？鋒利小編想說，每家工廠的情況都不同，不同的客戶對工件加工需求不同，對折彎效率要求也不同，沒有*哪個好哪個不好的說法，只有因地制宜，選擇適合自己工廠使用的折彎機才是正解。成都瑤力機床建議大家可以從以下三個方面進行考量：
一、對折彎速度的要求
1、扭軸同步的速度慢，只滿足一般性及偶爾折彎需求；
2、電液同步的速度是扭軸的2倍左右，可以滿足復雜折彎一次成型的折彎需求；
3、小型下動式折彎機感觀上比上動式快，但是不安全，理論上計算下動式還是不如上動式的折彎機快，因為上動式折彎機可以設(shè)置上下死點的距離、保壓時間、快下速度等，這樣可以保證工人的操作安全，而下動式是取消了這些安全防護功能，一旦工人不注意操作很容易發(fā)生安全事故。
二、折彎同步效果
1、扭軸的同步效果比電液的同步效果要差（即左右油缸所走的上下位置不能*一致性），折出來的角度誤差大；扭軸同步依靠的是電機帶動同步帶轉(zhuǎn)動同步軸來壓下兩個油缸進行折彎，使得兩個油缸所走的位置無法自動檢測自動調(diào)整。
2、電液同步依靠的是機床兩側(cè)邊各裝有一把光學尺來自動檢測兩個油缸所走的位置并自動反饋到折彎機數(shù)控系統(tǒng)進行自動調(diào)整，和機床上所有的折彎機系統(tǒng)，如液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等形式閉環(huán)，使得折彎機速度快，精度準。
三、折彎機后擋料定位精度和控制軸數(shù)
1、折彎機后擋料定位精度：由于同步效果的差異性造成扭軸同步比電液同步的后擋料定位精度差一倍或更大；
2、控制軸數(shù)：扭軸折彎機控制軸數(shù)越多效果越差(最多可控制2+1軸)，電液不受軸數(shù)的范圍控制（最少是3+1軸，即自動化程序設(shè)計可以達到高要求，如4+1軸、5+1軸、6+1軸、7+1軸、8+1軸等等）
弄懂了以上三點相信大家就能知道電液同步折彎機與扭軸同步折彎機的區(qū)別了！扭軸同步比電液同步價格便宜，但功能不多，只能滿足一般的折彎需求；如果只是偶爾用用，對折彎速度要求不高，那就選擇扭軸同步折彎機；如果使用需求量大、對折彎精度和速度也有很高的要求，那就選擇電液同步折彎機。