熱風(fēng)循環(huán)烘箱傳導(dǎo)干燥也稱(chēng)接觸干燥，對(duì)于潮濕顆粒非常適用。熱風(fēng)循環(huán)烘箱傳導(dǎo)干燥設(shè)備熱效率較高，蒸發(fā)的水蒸氣或有機(jī)溶劑由真空泵抽出或用少量氣體排出，氣體是濕分的載體而不是主要的載體而不是主要的載熱體，對(duì)于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥設(shè)備中，槳葉干燥機(jī)適用于干燥膏狀物料。熱風(fēng)循環(huán)烘箱傳導(dǎo)傳熱中，由夾套、攪拌器傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。的設(shè)備是槳葉干燥機(jī)、圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、直空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在對(duì)流干燥設(shè)備中，恒速溶干燥時(shí)的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)。這樣，比較復(fù)雜，設(shè)備投資較高。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作費(fèi)用昂貴，只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥，或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會(huì)變質(zhì)時(shí)，才*用真空干燥。如果物料允許，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速溶，減小設(shè)備體積。對(duì)于低溫干燥操作，可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽(yáng)能作為熱源，但干燥機(jī)的體積比較大。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空條件下干燥的一個(gè)特例。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，但其他方面的動(dòng)力消耗較大，故真空干燥費(fèi)用兩袖清風(fēng)是昂貴的。
傳導(dǎo)干燥法通過(guò)金屬等界面間接傳遞干燥所需要的熱量，干燥速率比對(duì)流干燥法低。恒速溶干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒(méi)有，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機(jī)械使窗口右本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳抗炎面。因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問(wèn)題。干燥裝置本身價(jià)格昂貴，但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費(fèi)用比對(duì)流干燥法便宜得多。