碳化硅在磁力泵中的運用
碳化硅陶瓷具有的耐化學腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫、自光滑性好，沖突系數小等特色，因而可作為高溫結構資料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比一般陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢。
碳化硅是目前一種較抱負的沖突付資料，它同碳石墨組合配對，其干滑動沖突系數比氧化鋁、硬質合金要小，pv值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化硅陶瓷耐磨功能，除了等少量幾種介質外，簡直能耐所有化學品的腐蝕，包含濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
稀土鈷永磁資料具有優(yōu)異地磁功能，尤其是矯頑力和磁能積是現(xiàn)有永磁資料中的，很適協(xié)作磁力泵上地永磁體，僅僅因為這類資料價格昂貴而未能被遍及使用。
鐵氧體永磁資料與金屬永磁資料相比，具有高矯頑力，高絕緣性，抗外磁場干擾性好，并價格低廉等長處，可用作磁力泵內外轉子的磁鋼。
磁力泵的灌注與排氣辦法
為使磁力泵能正常作業(yè)，有必要充分地灌注與排氣。將泵進口管路和回流管路、出口管路中的閥門*翻開，即可完成磁力泵的主動排氣。
磁力聯(lián)軸器的類型是根據驅動電機挑選的，然后完成正常作業(yè)，可是在不適的情況下發(fā)動，，將超越磁力聯(lián)軸器的大轉矩，使泵無法正常作業(yè)，所以留意必定要正確發(fā)動。
*翻開進口管路的閥門；封閉出口管路的閥門；發(fā)動電機；緩慢翻開出口管路中的閥門；調理出口閥直至到達正常作業(yè)壓力；為使泵正常作業(yè)，應使泵在其答應的規(guī)模內作業(yè)。
作業(yè)及維護留意事項：
、磁力泵肯定不答應在干沖突狀態(tài)下以及在出口管路閥門封閉時作業(yè)，否則將導致滑動軸承損壞。有必要與電動機同步作業(yè)，假如泵失效，則標明已超越了磁力聯(lián)軸器的大扭矩，應避免在不適工況下*作業(yè)。
第二、正常作業(yè)情況下，發(fā)作振蕩、較大的噪音及功率增長，闡明軸承發(fā)作磨損應立即查看。*放置時，若所運送的液體會發(fā)作結晶或凝結，使用適宜的液體來沖刷泵。
第三、轉子組件及驅動組件有較高的磁性，在拼裝和拆開磁力泵時，應當考慮磁力規(guī)模，它或許對電力及電子設備發(fā)作必定的影響，留意堅持必定的間隔。
第四、磁力聯(lián)軸器的失效并不意味著*磁鐵的損壞?？墒窃谑顟B(tài)下*地作業(yè)，因其轉速較低，滑動軸承光滑不良，將導致滑動軸承的損壞。磁力泵滾動力軸承為深溝球軸承，靠其自身的光滑脂進行*性光滑，但亦定時查看,定時替換。
磁力泵設備及管路裝置要求
因為磁力泵的規(guī)劃特色，一般勿需修理，可是為確保其正常作業(yè)及安全作業(yè)，應使用工藝監(jiān)測設備，嚴格管理。
、進口罐液位維護操控是必要的，進口罐應裝有液位變送器或液位開關，在進口罐液位降低到必定程度時，主動中止泵的作業(yè)以維護泵。應裝置差壓傳感器和開關，測量泵出口和進口差壓，在差壓低于設定值時主動停泵，起到維護泵的效果。
第二、泵體應裝有溫度傳感器，監(jiān)測磁力定子和泵軸承溫度，維護軸承和磁力定子。為避免發(fā)作汽蝕，磁力泵在運送易汽化流體時需要小吸入壓頭。泵的振蕩極小，較大的振蕩及噪音闡明發(fā)作毛病。
第三、泵出口應裝有液位調理閥，根據進口罐的液位調理運送介質的排量。為確保正常作業(yè)，應確保泵的流量及揚程規(guī)模內作業(yè)，小及大作業(yè)流量、揚程在功能曲線上均有闡明。
泵的進口管路及出口管路應有支撐，以避免傳遞給泵額定的載荷，泵不能作為管路中的受力點，要確保管路體系有為熱膨脹而供給的補償措施。
當正吸入壓入頭較低時，進口管路應盡或許短，以避免發(fā)作汽蝕。進口管路應有恰當的尺度以確保流體流速不超越3m/s；在運送易汽化的流體或液化氣時，確保流速不超越3m/s；在運送易汽化的流體或液化氣時，確保流速不超越1m/s。
出口管路應裝置一調理閥，以調理泵的流量和揚程。在使用較長的出口管路或兩臺泵并聯(lián)使用時，主張裝置一附加的單向止逆閥。為完成泵的接連作業(yè)，主張裝置一回流管路，裝置小流量孔板，以確保接連作業(yè)時滑動軸承有滿足的光滑和冷卻。
整個管路體系以及輔助管路均應細心清洗，以避免鐵屑、焊渣或其它異物進入磁力泵中。關于新建的管路體系，進口管路應裝有過濾器。
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