波峰焊錫爐局部充氮裝置固定于爐膽上方，可靈活安裝或拆卸使用。需要充氮焊接時(shí)，把局部充氮裝置裝于爐膽上，焊接時(shí)波峰焊錫、保護(hù)罩、pcb板間形成一個(gè)密封的空間，從而實(shí)現(xiàn)提高焊接品質(zhì)，減少焊錫氧化量的效果。
在產(chǎn)品過波峰焊時(shí)運(yùn)用局部充氮技術(shù)，利用氮?dú)庑纬梢粋€(gè)惰性保護(hù)層來減少錫的氧化是波峰焊領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)，該技術(shù)不只節(jié)約焊料，減少機(jī)器污染使現(xiàn)場(chǎng)更安全干凈，維護(hù)起來也更輕松。并且進(jìn)一步提高焊料的濕潤(rùn)度，而且可以大大提升焊點(diǎn)的質(zhì)量。特別是能夠減少波峰焊后錫渣的產(chǎn)生且能夠使線路板的焊錫點(diǎn)愈加光亮。
局部充氮的波峰焊接是氮?dú)饩S護(hù)層內(nèi)完成波峰焊接，這種局部充氮技術(shù)可應(yīng)用于現(xiàn)有的波峰焊機(jī)，安裝氮?dú)夤芎捅Ｗo(hù)罩即可。這樣氮?dú)饪梢孕纬梢粋€(gè)保護(hù)層覆蓋整個(gè)錫爐，從而減少錫的氧化量。
從使用成本的角度考慮，雖然氮?dú)獠ǚ搴缚梢詼p少錫渣從而降低成本，可是用戶需增加氮?dú)獾馁M(fèi)用。綜合考慮這兩方面的因素，最終要看用戶產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)的要求。在電子行業(yè)，隨著無鉛逐步取代有鉛，氮?dú)獗Ｗo(hù)在波峰焊中的作用進(jìn)一步提高，在無鉛波峰焊工藝中，由于錫渣而發(fā)生的成本浪費(fèi)要比有鉛焊接大得多。與傳統(tǒng)的有鉛焊接相比，無鉛焊接的焊料濕潤(rùn)度先天不足，并且無鉛焊點(diǎn)在形成過程中更易氧化,很多測(cè)試數(shù)據(jù)標(biāo)明，局部充氮這項(xiàng)技術(shù)，有效的解決了上述難題，非常適合對(duì)波峰焊接品質(zhì)要求比較高的用戶使用。
波峰焊錫爐采用局部充氮裝置，即可規(guī)避全區(qū)域充氮的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與高成本投入，又可有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，大幅減少虛焊、橋連、焊點(diǎn)發(fā)暗等焊接缺陷；采用局部充氮可減低錫渣的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升與生產(chǎn)成本的降低。