不銹鋼縫隙腐蝕檢測費(fèi)用，江蘇隱石檢測擁有2000平米的現(xiàn)代化綜合性的實(shí)驗(yàn)室，專業(yè)從事金屬腐蝕檢測，擁有自己的數(shù)控加工中心及的檢測設(shè)備100余臺，為更精確的提供檢測數(shù)據(jù)奠定基礎(chǔ)。今天就為大家詳細(xì)講解下應(yīng)力腐蝕檢測相關(guān)內(nèi)容。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向，原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個(gè)取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)取向。因此，晶界實(shí)際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加，晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快，這是因?yàn)榫Ы绲哪芰扛?，原子處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
晶間腐蝕的控制方法如下:1。減少或消除有害雜質(zhì)。如降低碳、氮、硫等雜質(zhì)的含量。加入穩(wěn)定元素或晶界吸附元素。如在不銹鋼中加入ti, nb或b。適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚒?.必須避免在敏化區(qū)加熱不銹鋼。焊件應(yīng)在焊后進(jìn)行固溶處理或快速冷卻，以避免停留在敏化溫度和時(shí)間。4. 采用雙相鋼。奧氏體鋼中含有10 ~ 20%鐵素體的鋼稱為雙相鋼。由于鐵素體在鋼中主要沿晶界形成，鉻含量高，在敏化溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生嚴(yán)重的稀釋。
在含cr6 +的硝酸介質(zhì)中，選擇cr14ni14和1cr18ni11ti高純cr ni不銹鋼，研究了c、p、si和b對非敏化晶間腐蝕的影響;0.1%， p & gt= 0.01%，有顯著危害;當(dāng)si含量接近c(diǎn)r - ni不銹鋼的正常含量(~ 0.8%)時(shí)，非敏化晶間腐蝕敏感性，且si含量高于或低于該含量時(shí)晶間腐蝕敏感性降低;b量& gt= 0.0008%，對非敏化晶間腐蝕有害。對低si、低p高純cr - ni奧氏體鋼的進(jìn)一步研究表明，這些不銹鋼在非敏化狀態(tài)下不存在晶間腐蝕傾向。透射電鏡和俄耳杰光譜儀的晶界分析結(jié)果證實(shí)，晶界上p、si和b等元素的偏析和優(yōu)先溶解是造成非敏化晶界腐蝕的主要原因。
根據(jù)稀釋理論,晶間腐蝕是由于組件的稀釋晶界由于容易沉淀的第二階段的晶界(1)奧氏體不銹鋼,鉻缺乏是由于晶界cr23c6階段的降水,(2)對于ni mo合金，ni7mo5在晶界處析出，鉬在晶界處含量較低;(3)對于銅鋁合金，cual2在晶界處析出，導(dǎo)致晶界處銅含量較低。
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關(guān)鍵詞：加工中心 檢測設(shè)備 光譜儀