1、 檢驗(yàn)?zāi)康?br>為了明確生產(chǎn)線零件清潔度要求，便于加工車間及外協(xié)廠家對(duì)零件清洗效果的有效控制。
2 、檢驗(yàn)環(huán)境
2.1檢測(cè)室內(nèi)要干燥、通風(fēng)，室溫保持在22℃±2℃。
2.2檢測(cè)室要有良好的防塵措施，清洗間要有排風(fēng)措施。
2.3防靜電措施
3、檢測(cè)設(shè)備及配件
3.1自動(dòng)清潔度萃取設(shè)備
3.2自動(dòng)清潔度分析儀
3.3 精密天平，0.1mg以上
3.4 干燥皿，平衡用
3.5 濾膜、清洗液、鑷子、手套、無塵布等配件
4 、檢驗(yàn)要求：按技術(shù)要求抽檢、清潔度檢測(cè)員需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證操作（vda*或廠家）
5 、操作流程
6 、作業(yè)準(zhǔn)備
6.1 操作者應(yīng)穿戴清潔的工作服、帽、口-罩、手套和軟底鞋（防靜電），并洗凈雙手。
6.2 天平校準(zhǔn)
6.3 溫度時(shí)間測(cè)試
6.4清潔度檢測(cè)儀校準(zhǔn)
6.5 空白測(cè)試
6.6 遞減測(cè)試（確定噴嘴直徑 、噴洗距離 、清洗壓力、流速、流量、超聲功率密度等參數(shù)）
6.7 數(shù)據(jù)重復(fù)驗(yàn)證
6.8膜片提前烘干平衡稱重g1
7、檢驗(yàn)方法
根據(jù)合格的遞減測(cè)試工藝參數(shù)清洗零件，取膜片，烘干平衡稱重g2，顆粒自動(dòng)分析
雜質(zhì)質(zhì)量即為：g總=g2-g1；
清潔度顆粒分析后顆粒數(shù)據(jù)、屬性必須經(jīng)過檢查后，導(dǎo)出數(shù)據(jù)
8 、分析結(jié)果
8.1 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，填寫清潔度檢測(cè)報(bào)告，并將報(bào)告反饋給技術(shù)質(zhì)量部。
8.2 如果清潔度超出上限值，由車間負(fù)責(zé)人對(duì)清洗效果進(jìn)行整改，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)整改效果驗(yàn)證。
9 、注意事項(xiàng)
9.1 清洗盡量減少霧化，應(yīng)注意通風(fēng)，穿戴好防護(hù)用品。
9.2 嚴(yán)謹(jǐn)使用易燃易爆清洗液
9.3 定期檢測(cè)空白值
9.4 清洗液濾芯定期更換。
9.5 天平和自動(dòng)清潔分析儀定期校準(zhǔn)，配置顆粒校準(zhǔn)塊必要性
9.6 環(huán)境管控
咨詢產(chǎn)品：清潔度分析儀，清潔度檢測(cè)儀，清潔度顆粒分析儀，清潔度顆粒檢測(cè)儀，清潔度檢測(cè)設(shè)備