故障現(xiàn)象八：偏心軸彎曲或斷裂原因：
1）在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；
2）被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；
3）主機*超負(fù)運轉(zhuǎn)；
4）肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；
5）偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。
排除方法：
1）更換新的偏心軸，正確吊運主機；
2）更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應(yīng)的破碎機；
3）更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機；
4）更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；
5）更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
故障現(xiàn)象九：動顎斷裂
原因：
1）鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；
2）使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護；
3）動顎在機架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板；
4）拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；
5）排料口小于規(guī)定極限；
6）進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法：
1）更換動顎。
2）更換動顎。同時換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；
3）更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞的零件；
4）更換動顎。同時更換拉桿彈簧；
5）更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口；
6）更換動顎。同時增做進料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。
故障現(xiàn)象十：機架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高
原因：
1）軸承斷油或油注入太多；
2）油孔堵塞，油加不進；
3）飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；
4）緊定襯套發(fā)生軸向竄動；
5）軸承磨損或保持架損壞等；
6）非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，摩擦發(fā)熱。
排除方法：
1）按說明書規(guī)定，按時定量加油；
2）清理油孔、油槽堵塞物；
3）調(diào)正飛槽輪配重塊位置；
4）拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；
5）更換軸承；
6）更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。