微通道蒸發(fā)器的工藝設計和使用
目前了解到微通道蒸發(fā)器的模擬計算應用,使用該應用,精確計算了板的蒸發(fā)器中的流體的溫度,以及壓力的分布和板坯壁的溫度分布,根據(jù)應用計算結果,了解到蒸發(fā)器的性能,揭示了模擬結果的理論基礎,說明了微通道蒸發(fā)器的傳熱和流體流動,為微通道蒸發(fā)器系統(tǒng)的優(yōu)化設計和模擬提供了依據(jù)。
由于蒸發(fā)器的微通道,正逐步取代傳統(tǒng)式的蒸發(fā)器,但業(yè)內對新式蒸發(fā)器微通道的性能的實際影響還不是很清楚,目前新型蒸發(fā)器流用于不同結構的過程,其蒸發(fā)器由模擬和實驗方法的性能,應用模擬和實驗結果之間的誤差是±10%以內,微通道與不同的過程平行,仿真和實驗結果表明流蒸發(fā)器的設計過程,具有熱傳遞設計的更好的特性,對于制冷系統(tǒng)中使用的蒸發(fā)器,其傳熱機構包括管之間的流動模式
通過實驗了解到不同環(huán)境條件下,室外蒸發(fā)器結霜的實際性能,了解到進氣溫度和濕度對熱泵調節(jié)空氣結霜量和霜層厚度的影響,在實驗中考慮到引起的熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā),通過顯微測量溫度和霜表面的厚度,通過測量蒸發(fā)器入口和出口的水分含量獲得霜量,實驗結果表明,室外蒸發(fā)器的霜凍時間呈線性增加,相對濕度對霜層厚度的影響。
如今了解到蒸發(fā)器的理論應用,預測結果與實驗基本一致,在了解和討論蒸發(fā)器的傳熱規(guī)律和質量的過程中,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器可以根據(jù)入口水的溫度通過蒸發(fā)用于冷卻,從蒸發(fā)冷卻和蒸發(fā)加熱的角度了解到氣流,水流和蒸發(fā)器結構參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響,為蒸發(fā)器的優(yōu)化設計奠定了基礎。