為了降低疲勞性能對(duì)鋼橋的影響，企業(yè)決定使用jh超聲波沖擊設(shè)備對(duì)控制疲勞壽命的焊縫進(jìn)行超聲波沖擊處理。超聲波沖擊處理技術(shù)已在鋼橋上得到推廣應(yīng)用。它對(duì)于調(diào)整殘余應(yīng)力、改善組織、提高疲勞強(qiáng)度都有很好的效果。
研究表明，在鋼橋的焊肢部位距表面0.5mm左右處一般存在有熔渣等缺陷，該缺陷較易出現(xiàn)疲勞裂紋，在應(yīng)力集中、焊肢熔渣缺陷、焊接殘余應(yīng)力等的作用下焊接接頭的疲勞強(qiáng)度嚴(yán)重下降。
超聲波沖擊就是利用大功率的換能器推動(dòng)沖擊頭以每秒約2-3萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，撞擊接頭焊趾部位，使之產(chǎn)生壓縮塑性變形，從而降低余高造成的應(yīng)力集中；消除了焊趾表面缺陷，調(diào)整焊接殘余應(yīng)力，并使焊趾部位焊縫材料硬化。
jh超聲波沖擊設(shè)備主要是使焊縫區(qū)的金屬表面層內(nèi)的拉伸殘余應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，或使拉伸殘余應(yīng)力大幅度的降低，從而能大幅度地提高結(jié)構(gòu)的使用疲勞壽命。使表面層的強(qiáng)度和硬度性能亦有相應(yīng)的提高。
采用超聲波沖擊處理工藝，可以zui大程度地提高接頭的極限應(yīng)力值。超聲波沖擊效果并能在一定程度上使應(yīng)力分布更趨于均勻，能夠有效地消除焊趾處淺層微小裂紋、夾雜等焊接缺陷。
橋梁在使用jh超聲波沖擊設(shè)備處理后，提高了鋼橋的抗疲勞效果，采用該技術(shù)不但可以使材料得到強(qiáng)化，也可以預(yù)制壓應(yīng)力，并具有良好抗腐蝕-疲勞性能。更多jh超聲波沖擊設(shè)備相關(guān)內(nèi)容，南京聚航科技有限公司。