如何做好鋼筋植筋?

發(fā)布時間:2024-03-21
鋼筋植筋是指在混凝土、墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠。再插入鋼筋或型材,膠固化后將鋼筋與基材粘接為一體,那么如何做好鋼筋植筋呢?來了解一下: 一、施工工藝流程
施工工藝流程:定位→鉆孔→清孔→鋼筋處理→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗
打孔、清孔:按圖集要求的錨固深度進(jìn)行打孔,孔徑保證每側(cè)鋼筋間隙大于2mm。用氣泵清孔,孔內(nèi)干凈無灰塵。
植筋膠量要保證孔內(nèi)飽滿、輕輕把鋼筋螺旋擰入,使孔口稍有膠體溢出為宜。
根據(jù)植筋膠的說明書要求,在膠固化期間不得碰撞鋼筋。
拉結(jié)筋,在植筋膠固結(jié)完畢后,在監(jiān)理見證下,進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗。合格后方可進(jìn)行砌筑。
1、定位
按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在剪力墻分布筋內(nèi)側(cè)。開鑿防滑孔,在植筋標(biāo)記點,用鑿子打出小孔,以免鉆孔時鉆頭滑動錯位。
2、鉆孔
鉆孔型式為沖擊鉆鉆孔。鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面,斜度不大于8度(距離樓板過近無操作空間或特殊要求除外),鉆孔深度為15d(d為鋼筋直徑)。鉆孔時進(jìn)度不宜太快,以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度。鉆孔時如遇到原有結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋或箍筋需移位避讓時需請監(jiān)理、設(shè)計核定后方可移位。
3、清孔
清除孔內(nèi)灰塵,在鉆孔過程中,孔內(nèi)會積存灰碴,尤其是向下打孔時,灰碴不易跑出,應(yīng)經(jīng)常清碴,否則會燒壞鉆機(jī),燒壞鉆頭。本工程清孔采用吹風(fēng)機(jī)高壓沖洗。鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,在灌膠前,達(dá)到孔壁無灰塵,無油污,無有機(jī)雜質(zhì)。
4、鋼筋處理
鋼筋長度的確定,根據(jù)圖紙設(shè)計要求下料,如外部加焊鋼筋,其鋼筋宜先焊后種植,若有困難而必須后焊,其焊點距基材混凝土表面應(yīng)大于15d(d為鋼筋直徑),并應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部,即需后焊的植筋最小長度為:孔深+焊接長+15d,以免焊接時高溫影響膠的強度。鋼筋表面處理,用電動鋼絲或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。
5、錨固膠配制
植筋膠為桶裝式植筋膠兩種,由a、b兩組份組成,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
6、植入鋼筋
植筋膠按設(shè)計要求進(jìn)行配制好后,人工喂膠,喂?jié)M孔深的2/3。將處理好的鋼筋,植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi);人工插入法:將鋼筋插入孔內(nèi),由于結(jié)構(gòu)膠有一定濃度,一般一次并不能插到底,采用反復(fù)拉出、插入或旋轉(zhuǎn)方法直到鋼筋插眼底(注意,有時插到底后,會有回彈,應(yīng)加以防止)。鋼筋居中定位:由于鉆孔直徑比植入鋼筋直徑大,因此,植入的鋼筋可能不在中心,采用石子在孔口支撐定位,然后用硬膠將孔封閉,起到固定作用亦防止孔內(nèi)膠流出孔外。
7、固化、保護(hù)
固化時間指的是結(jié)構(gòu)膠硬化時間,但膠的強度僅達(dá)到設(shè)計強度的40%-60%。當(dāng)氣溫在20℃時,需再經(jīng)過48小時左右后方能達(dá)到設(shè)計強度,因此一般要求結(jié)構(gòu)膠錨固鋼筋,在施工完成后,根據(jù)環(huán)境溫度一般需48小時后才允許受力。在結(jié)構(gòu)膠沒有固化以前,應(yīng)對錨筋進(jìn)行保護(hù),不得對錨筋進(jìn)行搖擺碰撞,并派專人現(xiàn)場保護(hù)。
8、質(zhì)量檢測
測量鉆孔外露鋼筋長度,確定植入鋼筋的深度(現(xiàn)場詳細(xì)記錄)。測量植筋的位置、型號、直徑規(guī)格是否有誤(做出記錄)。進(jìn)行拉拔檢測,并由監(jiān)理工程師對檢測結(jié)果鑒定認(rèn)可。植筋深度允許偏差為+20mm,垂直度允許偏差為5°。
二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
1、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底,鉆孔位置根據(jù)圖紙設(shè)計要求及建設(shè)要單位提供的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)放線,彈出軸線及邊線。放線后,由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核認(rèn)可后方可開鉆施工。
2、鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定植筋范圍內(nèi)的原結(jié)構(gòu)布筋位置,在不減少結(jié)構(gòu)受力計算截面尺寸的條件下允許適當(dāng)調(diào)整孔位。
3、鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計的錨入長度需要,新增與原結(jié)構(gòu),連接部位節(jié)點受力主筋等抗拉強度要求較高的鋼筋錨入,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抗拔實驗。對個別因與原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋沖突而無法達(dá)到設(shè)計深度的(但應(yīng)大于12d,否則移位重新開孔)相鄰兩根筋應(yīng)適當(dāng)增加錨入深度。
4、植筋用結(jié)構(gòu)膠采用符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定的合格產(chǎn)品。膠應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例配制,計量精確,隨配隨用。
5、植筋采用孔內(nèi)注膠和鋼筋抹膠相結(jié)合,確保膠液飽滿。
6、認(rèn)真做好施工記錄,及時辦理工程驗收簽證手續(xù),資料的收集,整理和審核應(yīng)同步進(jìn)行。
7、設(shè)計變更、材料代用,均應(yīng)辦理技術(shù)核定單和材料代用變更簽證手續(xù),施工單位無權(quán)修改施工圖紙。
8、在熟悉圖紙要求的情況下,嚴(yán)格執(zhí)行前面施工方法中的施工步驟。不得隨意更改和變動。
9、由于鉆孔植筋技術(shù)工程的連續(xù)性,必須確保施工過程中,各崗位員工的基本穩(wěn)定,不允許隨意更換各崗位的施工人員,以確保施工人員,以確保工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
10、一旦發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)與圖紙不符情況時,不得盲目施工,要及時與設(shè)計人員取得聯(lián)系,在得到設(shè)計變更圖紙后,方可繼續(xù)施工。
11、項目主任工程師及質(zhì)量檢查員必須每天現(xiàn)場跟蹤檢查質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理或上報。嚴(yán)禁質(zhì)量問題隔夜處理的現(xiàn)象發(fā)生,每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)。
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