一、曲面銑削概述
曲面銑削是在加工菜單中的表面選項,見圖1所示。曲面加工可以用來加工水平或傾斜度的曲面。曲面加工要求所選擇的曲面必須能夠形成連續(xù)的刀具軌跡。通過設(shè)置適當(dāng)?shù)膮?shù)，曲面加工方法實際上還可以完成體積塊銑削、輪廓銑削及表面銑削等。
曲面加工提供多種定義刀具軌跡的方法，針對復(fù)雜曲面可以依照曲面的變化情形，選擇直線方向、切削路徑方向或投影方式等作為產(chǎn)生刀具軌跡的依據(jù)，使所產(chǎn)生的刀具軌跡能更逼近曲面的幾何形狀。
在曲面加工中通常采用球頭銑刀進(jìn)行加工。
圖1 曲面銑削菜單
進(jìn)行表面加工的加工過程為︱制造︱加工︱nc序列︱曲面銑削︱，即可進(jìn)入曲面銑削的操作。
二、表面銑削工作區(qū)域的設(shè)定
進(jìn)行表面銑削時，必須首先設(shè)定好需要銑削的表面區(qū)域。
加工區(qū)域設(shè)定菜單中各選項說明：
1）“模型”：直接參考模型上指定加工表面。
2）“工件”：從毛坯上指定加工表面。
3）“銑削體積塊”：用創(chuàng)建體積塊的方法指定曲面輪廓，高度即為加工輪廓的高度。
4）“銑削曲面”：用戶可選任意曲面作為加工輪廓，還可以選擇零件的整個為輪廓作為加工輪廓。
8.7.3 加工實例：
1.裝配零件參考模型
在“制造”管理器菜單中，單擊︱制造模型︱裝配︱參照模型︱，系統(tǒng)顯示打開對話框，選取“參照模型”。“參照模型”如圖82所示。
圖2 參考模型
2.裝配工件模型
在“制造”管理菜單中，單擊︱制造模型︱裝配︱工件︱，系統(tǒng)顯示打開對話框，選取“工件”?！肮ぜ比鐖D3所示。
圖3 工件
3.操作設(shè)定
在“制造”管理器中，單擊“加工”，系統(tǒng)顯示“操作設(shè)置”對話框，操作設(shè)定包括坐標(biāo)系的設(shè)定和機(jī)床的設(shè)定兩個方面，操作設(shè)置對話框如圖4所示。
圖4 操作設(shè)置對話框
(1)設(shè)定坐標(biāo)系
操作過程如下設(shè)置：︱制造設(shè)置︱操作︱加工零點︱選取︱完成︱，如圖5所示。
圖5 制造設(shè)置
（2）機(jī)床的設(shè)定 機(jī)床設(shè)定為三軸銑床，如圖6所示。
圖6 機(jī)床設(shè)置對話框
4.輪廓加工的選擇
操作設(shè)定后，系統(tǒng)自動顯示各種方式，見圖7。選擇完成輪廓加工方式設(shè)定。
5.nc序列的設(shè)置
輪廓加工的選擇后，系統(tǒng)自動顯示nc序列設(shè)置菜單，可以進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。
（1） nc序列名的設(shè)定 在信息欄中輸入nc序列名稱。
（2） 刀具的設(shè)定 輸入nc序列名稱后，系統(tǒng)自動顯示刀具設(shè)置對話框，設(shè)置銑刀的直徑12，長度為100。如圖6所示。
6.選擇面銑削的加工方法和加工參數(shù)如圖7和圖8所示。
圖7 刀具設(shè)定對話框
圖88 序列參數(shù)設(shè)定
7.設(shè)置退刀平面
在“退刀選取”單擊選取退刀平面，選取工件上表面，輸入z方向深度值為10，單擊完成。如圖9所示。
圖9 退刀面的設(shè)定
8.進(jìn)給路徑
在“參數(shù)設(shè)定”中進(jìn)行個參數(shù)的設(shè)定，圖8所示。如圖以便于提高加工效率和加工質(zhì)量。
9）進(jìn)給軌跡模擬演示
完成nc序列定義后，可以演示刀具的加工軌跡。
在nc序列菜單中，單擊“屏幕演示”系統(tǒng)彈出“演示路徑”。在“演示路徑”菜單中，選擇“屏幕演示”，系統(tǒng)彈出“屏幕演示”對話框，單擊，走刀軌跡開始動態(tài)模擬演示，如圖10所示，演示完畢后，單擊“關(guān)閉”按鈕，在nc序列設(shè)置菜單中，選擇“完成序列”，完成nc工序的創(chuàng)建。
圖10 屏幕演示
圖1 局部銑削菜單