1.管道制備與安裝
對(duì)即將安裝管道仔細(xì)檢查，察看有無(wú)局部的“凸起”或“凹陷”，否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，會(huì)在管·上形成相應(yīng)氣囊，影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸、運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)要提醒工人格外注意，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止管道磕碰變形。對(duì)已經(jīng)變形的管道則應(yīng)在安裝前予以矯正或更換。
2.關(guān)鍵閥門部件安裝注意事項(xiàng)
(1) 管道系統(tǒng)電動(dòng)閥門在安裝前需先進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，可預(yù)先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)器通電，檢查其機(jī)械傳動(dòng)部λ是否靈活，有無(wú)松動(dòng)、卡滯現(xiàn)象，防止安裝后出現(xiàn)問(wèn)題影響循環(huán)效果，避免重復(fù)拆卸更換。
(2) 為滿足管·內(nèi)介質(zhì)正常流動(dòng)，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管·上，立管介質(zhì)從下向上進(jìn)入。旋啟式止回閥安裝時(shí)，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平λ置，以保證循環(huán)管·處于最佳的工作狀態(tài)。
(3) 為了便于精確測(cè)量與控制管道系統(tǒng)流量，安裝平衡閥時(shí)，在閥體前后分別須留有 5 個(gè)及 2 個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度。而當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時(shí)，在閥體前需預(yù)留出的直管段長(zhǎng)度則至少為 10 個(gè)管道直徑。
(4) 壓差平衡閥可在一定流量范χ內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定，應(yīng)安裝于回水管·上。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能，可在供水測(cè)壓點(diǎn)及回水測(cè)壓點(diǎn)前分別安裝一個(gè)過(guò)濾器，即可有效去除水中雜質(zhì)，保證閥體正常工作。
3.保溫技術(shù)要求
為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水在設(shè)計(jì)溫度下正常循環(huán)，節(jié)約能源，必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作，尤其是一些細(xì)部環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部λ的保溫處理，更是重中之重。
首先，嚴(yán)格把關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的要求規(guī)定，確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
同時(shí)，要對(duì)絕熱材料的熱導(dǎo)率、密度、耐熱性、含水率、機(jī)械強(qiáng)度等物理、化學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，核對(duì)材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求。除常規(guī)的管道保溫之外，要對(duì)以下部λ重點(diǎn)加以關(guān)注：保冷設(shè)備與管道上的裙座、吊耳、儀表管座、表彎等附件應(yīng)采取保溫措施，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應(yīng)，引起能量損失，還會(huì)因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層，引起管道銹蝕老化。
除此之外，為了便于平時(shí)拆卸、檢修，在過(guò)濾器的法蘭蓋外側(cè)應(yīng)做可拆卸保溫。對(duì)于穿越墻體、¥板部λ的管道應(yīng)注意在套管內(nèi)部做好密實(shí)保溫。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意，要認(rèn)真做好保溫工作，保證嚴(yán)密無(wú)縫隙。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊，防止管道局部形成“冷橋”，造成不必要的能源浪費(fèi)及冷凝水的產(chǎn)生，襯墊應(yīng)選用熱瀝青浸泡過(guò)的硬木雙合管夾，其厚度應(yīng)大于管道保溫層厚度，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度。