1.土質(zhì)心墻堆石壩
在深厚砂礫石層的基礎(chǔ)筑壩，建造防滲墻技術(shù)非常重要。近幾年來，造墻技術(shù)采用沖擊及反循環(huán)鉆機鉆主孔，抓斗挖掘副孔成墻；200t液壓拔管機起拔接頭套管，用孔內(nèi)聚能爆破大孤石鉆進(jìn)等，完善了施工工藝，保證了成墻的施工質(zhì)量。小浪底的防滲墻造墻深度達(dá)到81.9m，冶勒水電站的試驗段已深達(dá)101m。
2.混凝土面板堆石壩
全國已建和在建的混凝土面板堆石壩，壩高大于100m的有25座。目前面板堆石壩主要技術(shù)是：①利用堆石體臨時擋水或過水度汛，從而簡化導(dǎo)流和度汛。②采用混凝土防滲墻處理砂礫石基礎(chǔ)，將混凝土面板的趾板連接防滲墻，組成完整的防滲體系。③對傳統(tǒng)的周邊縫三道止水作了改進(jìn)。底部銅止水片仍為基本的止水構(gòu)件，中間塑料止水帶因承受水壓力不超過10mpa，對高壩不適應(yīng)，傾向于省去，表面止水研究了塑性填料，取得了良好效果。④不同面積施工改進(jìn)設(shè)計一套重量輕，配套簡單，效率高，澆筑靈活，轉(zhuǎn)移和操作方便的無軌滑模系統(tǒng)。它比有軌滑模效率提高3倍，已在國內(nèi)普遍推廣。⑤施工期墊層上游坡面保護(hù)，人工低標(biāo)號碾壓漿技術(shù)使用較普遍。施工簡單，不需要專門設(shè)備，質(zhì)量穩(wěn)定，速度快，造價低。⑥采用重型振動碾薄層碾壓，可以建成高密實和較小變形的堆石體，現(xiàn)已選用20～25t的自行式或牽引式振動碾的機械設(shè)備。
3.混凝土壩施工
大型工程混凝土溫度控制，主要采用風(fēng)冷骨料技術(shù)。三峽混凝土要求出機口溫度滿足7℃，關(guān)鍵是采用骨料二次預(yù)冷技術(shù)。二灘工程采用噴淋冷水浸泡法預(yù)冷骨料，效率高，預(yù)冷相對簡單，效果穩(wěn)定實用。
減少混凝土裂縫，廣泛采用補償收縮混凝土。萬家寨工程成功地應(yīng)用了低熱微膨脹混凝土筑壩技術(shù)，在不足一年時間內(nèi)實現(xiàn)了電站壩段從基礎(chǔ)澆筑至壩頂。節(jié)省了投資，簡化了溫控，縮短了工期。有一些高拱壩的壩體混凝土，采用外摻氧化鎂進(jìn)行溫度變形補償。
4.碾壓混凝土壩
變態(tài)混凝土是我國獨創(chuàng)，其性態(tài)由硬性混凝土變成低坍落度（1～2cm）常態(tài)混凝土。通過摻入適量的水泥膠漿，經(jīng)強力插入式振搗器振搗密實而形成，其層面的結(jié)合質(zhì)量和常態(tài)混凝土沒有區(qū)別，所以在壩的上游面，孔洞結(jié)構(gòu)周邊，巖石邊坡接合等部位可以采用同一種混凝土。這就使施工作業(yè)十分方便，消除了兩種混凝土接合不好的現(xiàn)象。目前在江埡、汾河等工程已采用，達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。
5.地基處理
防滲帷幕灌漿提出一種新的“灌漿強度值”（gin）方法。由于裂隙巖體灌漿時控制gin為一常數(shù)，則大裂縫注入量大而壓力小，細(xì)裂隙注入量小而壓力大，自動地適應(yīng)了巖體地質(zhì)條件的不規(guī)則性，使帷幕體總的注入漿量合理分布，效益與投資比率達(dá)到最大，取得了較好的效果。小浪底工程在基礎(chǔ)上提出了孔口封閉法為基礎(chǔ)，嫁接gin法，取兩者之長，完成了約2.7萬m，該項目獲得了水利部科技進(jìn)步獎。