一、夾緊裝置的組成和要求
1．夾緊裝置的組成 工件在夾具中正確定位后，由夾緊裝置將工件夾緊。夾緊裝置的組成有：
1）動力裝置 產(chǎn)生夾緊動力的裝置；
2）夾緊元件 直接用于夾緊工件的元件；
3）中間傳力機構(gòu) 將原動力傳遞給夾緊元件的機構(gòu)。
在有些夾具中，夾緊元件往往就是中間傳力機構(gòu)的一部分，通常將夾緊元件和中間傳力機構(gòu)統(tǒng)稱為夾緊機構(gòu)。
2．對夾緊裝置的要求
1）夾緊過程不得破壞工件在夾具中占有的定位位置；
2）夾緊力要適當，既要保證工件在加工過程中定位的穩(wěn)定性，又要防止因夾緊力過大損傷工件表面或使工件產(chǎn)生過大的夾緊變形；
3）操作安全、省力；
4）結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，便于制造，便于維修。
二、夾緊力的確定
1．夾緊力作用點的選擇
（1） 夾緊力的作用點應(yīng)正對定位元件或位于定位元件所形成的支承面內(nèi)
（2） 夾緊力的作用點應(yīng)位于工件剛性較好的部位
（3） 夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近加工表面，使夾緊穩(wěn)固可靠
2．夾緊力作用方向的選擇
（1）夾緊力的作用方向應(yīng)垂直于工件的主要定位基面
（2）夾緊力的作用方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致，以減小工件的夾緊變形
（3）夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件的切削力、重力等的作用方向一致，可減小所需夾緊力值
3．夾緊力的估算
在確定夾緊力時，可將夾具和工件看成一個整體，將作用在工件上的切削力、夾緊力、重力和慣性力等，根據(jù)靜力平衡原理列出靜力平衡方程式，即可求得夾緊力。為使夾緊可靠，應(yīng)再乘一安全系數(shù)k，粗加工時取k = 2.5～3，精加工時取k = 1.5～2。
加工過程中切削力的作用點、方向和大小可能都在變化，估算夾緊力時應(yīng)按最不利的情況考慮。
三、典型夾緊機構(gòu)
1．斜楔夾緊機構(gòu)
斜楔是夾緊機構(gòu)中最為基本的一種形式，它是利用斜面移動時所產(chǎn)生的力來夾緊工件的，常用于氣動和液壓夾具中。
2．螺旋夾緊機構(gòu)
采用螺旋裝置直接夾緊或與其他元件組合實現(xiàn)夾緊的機構(gòu)，統(tǒng)稱螺旋夾緊機構(gòu)。螺旋夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。由于螺旋升角小，螺旋夾緊機構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大 ，在手動夾具上應(yīng)用較多。
3．偏心夾緊機構(gòu)
偏心夾緊機構(gòu)是斜楔夾緊機構(gòu)的一種變型，它是通過偏心輪直接夾緊工件或與其它元件組合夾緊工件的。常用的偏心件有圓偏心和曲線偏心。
4．定心夾緊機構(gòu)
定心夾緊機構(gòu)是指能夠在實現(xiàn)工件定心作用的同時，又起著夾緊工件作用的夾緊機構(gòu)。定心夾緊機構(gòu)中與工件定位基面相接觸的元件，既是定位元件，又是夾緊元件。
5．鉸鏈夾緊機構(gòu)
鉸鏈夾緊機構(gòu)是一種增力裝置，它具有增力倍數(shù)較大，摩擦損失較小的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣動夾具中。
6．聯(lián)動夾緊機構(gòu)
聯(lián)動夾緊機構(gòu)是一種高效夾緊機構(gòu)，它可通過一個操作手柄或一個動力裝置，對一個工件的 多個夾緊點實施夾緊，或同時夾緊若干個工件。
四、夾緊的動力裝置
在大批大量生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)率和降低工人勞動強度，大多數(shù)夾具都采用機動夾緊裝置，驅(qū)動方式有氣動、液動、氣液聯(lián)合驅(qū)動，電(磁)驅(qū)動，真空吸附等多種形式。
1．氣動夾緊裝置
氣動夾緊裝置以壓縮空氣作為動力源推動夾緊機構(gòu)夾緊工件。進入氣缸的壓縮空氣的壓力為0.4～0.6mpa。常用的氣缸結(jié)構(gòu)有活塞式和薄膜式兩種。
2．液壓夾緊裝置
液壓夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與氣動夾緊裝置基本相同，所不同的是它所用的工作介質(zhì)是壓力油，工作壓力可達5～6.5mpa。與氣壓夾緊裝置相比，液壓夾緊具有以下優(yōu)點：1）傳動力大，夾具結(jié)構(gòu)相對比較??；2）油液不可壓縮，夾緊可靠，工作平穩(wěn)；3）噪聲小。它的不足之處是須設(shè)置專門的液壓系統(tǒng)，應(yīng)用范圍受限制。