動(dòng)力刀塔技術(shù)是車銑復(fù)合機(jī)床中的核心技術(shù)之一。車銑復(fù)合機(jī)床可實(shí)現(xiàn)在同一機(jī)床上進(jìn)行復(fù)雜零件的加工，將車削(turning)、鉆孔[drilling)、攻絲(thread cutting)、端面切憎(slot cutting)、側(cè)面切槽(keyway cutting)、側(cè)面銑削(face cutting)、角度鉆孔(c-axisangle drilling)、曲線銑削(cam cutting)等所有加工均在一臺(tái)車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床完成、大大減少了生產(chǎn)工序和累積公差。車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床裝備的動(dòng)力刀塔一般包括盤形刀塔、方形刀塔和皇冠刀塔，且以盤形刀塔應(yīng)用最廣。
車鐵復(fù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
(1)加工前參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)較少，有時(shí)甚至是一次性的；
(2)復(fù)雜工件不需在多臺(tái)機(jī)床上加工；
(3)減少工件的裝夾次數(shù)；
(4)加工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床數(shù)量減少，對(duì)場(chǎng)地面積要求少。
動(dòng)力刀塔的種類
目前市場(chǎng)上裝備數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力刀塔主要分為兩大主流，一是日系機(jī)床廠商各自開發(fā)的動(dòng)力刀塔，由于其刀座沒有統(tǒng)一規(guī)范而難以應(yīng)用，另一主流為刀塔制造廠商開發(fā)的動(dòng)力刀塔。目前較大的刀塔制造商皆屬歐系公司，如sauter(德國(guó))、dup1omatic(意大利)、baruffa1di(意大利)等，在刀塔設(shè)計(jì)開發(fā)上大多遵循德式快換刀座(vdi toolholder system)規(guī)范，由于“vdi規(guī)范”擁有較大市場(chǎng)占有量，所以歐系刀塔制造公司產(chǎn)品屬目前市場(chǎng)主流。動(dòng)力刀塔按照動(dòng)力源、刀盤形式、軸聯(lián)接器、動(dòng)力刀座的不同而進(jìn)行分類：
(1)動(dòng)力源(source of poer)：動(dòng)力源是指刀塔換刀時(shí)的動(dòng)力來源，為了適應(yīng)快速換刀的趨勢(shì)，在伺服電動(dòng)機(jī)輸出功率以及材料強(qiáng)度提升的情況下，液壓電動(dòng)機(jī)逐漸被伺服電動(dòng)機(jī)所取代。
(2)刀盤形式(types of tool disk)：依加工的方式，可約略將刀盤分為圓型軸向刀盤與多角形徑向刀盤，如圖6—3、圖6-4所示。圓型軸向刀盤剛性較佳，但刀具干涉范圍較大，而多角形徑向刀盤雖然剛性略差，但是當(dāng)搭配副主軸時(shí)，可進(jìn)行背向加工。此外，另有一種星形軸向刀盤，如圖6—5所示，雖然所有刀具座并非都具銑削功能，但是刀具干涉的范圍相較干圓型刀盤小很多。
(3)軸聯(lián)接器(hirth-type gearing)：軸聯(lián)接器直接影響到動(dòng)力刀塔的精度以及切削時(shí)的剛性，可分為兩片式與三片式兩種，目前動(dòng)力刀塔皆屬三片式的結(jié)構(gòu)，如圖6-6所示，雖然三片式的剛性較兩片式賂差，但是三片式構(gòu)造的防水性與防屑性均佳，且刀盤只需作旋轉(zhuǎn)而不需作推出的動(dòng)作，有利于換刀時(shí)間的縮短與動(dòng)力刀塔的設(shè)計(jì)。
(4)動(dòng)力刀座(driven tool holder)：動(dòng)力刀座又稱“動(dòng)力頭”(見圖),是使用在車削中心動(dòng)力刀塔上、可以裝夾鉆頭、銑刀和絲錐的刀座，它可以在動(dòng)力刀塔電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在工件完成車削后進(jìn)行銑削、鉆削和攻絲的工序?？梢詫⒁郧靶枰谲嚧?、銑床和鉆床上完成的工件一次裝夾在車削中心上完成，從而使帶有動(dòng)力刀座的數(shù)控車床搖身一變成為“車銑復(fù)合加工中心”，簡(jiǎn)稱為“車削中心”，可見動(dòng)力刀座大大擴(kuò)展了數(shù)控車床的功能。同時(shí)，動(dòng)力刀座作為動(dòng)力刀塔和切削刀具之間重要的連接。在整個(gè)刀鏈系統(tǒng)中扮演著十分重要的角色。動(dòng)力刀座本身的性能是決定工件最終加工效果的重要因素。
圖動(dòng)力刀座
動(dòng)力刀座的分類
如根據(jù)結(jié)構(gòu)和外形可分為0°(軸向)刀座、90°(徑向直角)刀座、直角后縮(又稱位短式)刀座以及其他特殊結(jié)構(gòu)的刀座，如根據(jù)冷卻方式可分為外冷式刀座和外冷加內(nèi)冷(中心冷)式刀座：如根據(jù)鉛人輸出轉(zhuǎn)速比則可分為等速刀座、升速刀座和降速刀座，如根據(jù)輸入接口類型分為vdi(德式快換刀座)方式和bmt(base mount tooling螺栓緊固)方式等。
動(dòng)力刀座輸入接口取決于機(jī)床動(dòng)力刀塔的接口形式，一般動(dòng)力刀塔都會(huì)遵循vdi規(guī)范。圖6—8所示為幾種動(dòng)力刀座的接口，其中一字形的din1809與零點(diǎn)定位齒型din 5480和漸開線栓檔型din 5482這三種形式的刀具座最常被使用，又以din 5480接口可供剛性攻絲，以及脫離-咬合較容易，逐漸被廣泛使用。
動(dòng)力刀塔是一種本身具有動(dòng)力源，可獨(dú)立向刀具提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而完成銑、鉆、螳等加工工序，其作為車銑復(fù)合機(jī)床的重要機(jī)構(gòu)并不是新發(fā)明，而是從普通車床刀架不斷進(jìn)化演變而來?？梢园凑談?dòng)力源形式、刀盤形式、軸聯(lián)接器形式、動(dòng)力刀座接口形式等進(jìn)行多種分類。動(dòng)力刀塔的出現(xiàn)。使得機(jī)床類型界限模糊、使得生產(chǎn)加工效率大大提升。