一、框架柱或構(gòu)造柱的砼澆筑
1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋的預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。
2、每段高度不得超過3m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，方可繼續(xù)澆筑。
4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。
二、梁、板混凝土澆筑
1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
2、如梁、板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。
3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。
4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪混凝土。
三、樓梯混凝土澆筑
1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。
2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。
3、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，普通養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期一般不少于14d。
四、澆筑、振搗
1、當(dāng)商品砼粗骨料粒徑大于25mm時(shí)，砼自泵管吊口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管。
2、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。
3、振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，超過2h應(yīng)留施工縫。
5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無松動變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆的砼凝結(jié)前修正完好。
6、本工程1#廠房、辦公樓和綜合樓基礎(chǔ)、主體混凝土等級均為c30，泵房、消防水池混凝土等級均為c25p8，無需對混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級進(jìn)行控制。
五、混凝土養(yǎng)護(hù)
1、混凝土養(yǎng)護(hù)基本要求
混凝土澆筑后，水泥在水化作用下逐漸硬化，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认拢瑸榱吮ＷC混凝土有適宜的硬化條件，確保其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砼的養(yǎng)護(hù)目的：⑴、使水泥充分水化，保證砼的前期硬化；⑵、防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)象。
2、混凝土養(yǎng)護(hù)方法
砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，現(xiàn)澆砼在通常條件下采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架，更不得做具有沖擊性的操作。 對于框架柱、板采用塑料薄膜圍裹并加水養(yǎng)護(hù)，對于現(xiàn)澆樓梯采用澆水濕潤方法養(yǎng)護(hù)。
3、混凝土自然養(yǎng)護(hù)機(jī)具
⑴、澆水工具可以采用水管、水桶等保持砼的濕潤度；
⑵、裹蓋柱子用的塑料薄膜；
4、養(yǎng)護(hù)程序
⑴、應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；
⑵、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不的少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；
⑶、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；
⑷、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土框架柱，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布有凝結(jié)水；
⑸、框架柱、剪力隨時(shí)拆隨時(shí)養(yǎng)護(hù)。
⑹、夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。