主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓：?jiǎn)蜗?20v三相380v
表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8w/cm26型7型≤0.7w/cm2
傳熱溫度：≤３００℃
工作介質(zhì)：礦物油
工作壓力：≤0.8mpa
加熱器安裝孔：≥φ114mm
注：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實(shí)際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7w。接線時(shí)配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。
加熱器別名：護(hù)套式管狀電加熱器，浸入式電加熱器，浸入式電加熱管，管狀電加熱器，管狀電加熱器元件，風(fēng)道式電加熱器，護(hù)套式電加熱器，管狀加熱器，防爆加熱器，電加熱器，護(hù)套式管狀電加熱器，電加熱管，防爆電加熱器，不銹鋼電加熱管，浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,sry2/sry3/sry4浸入式油加熱器,管狀電加熱器,sry6護(hù)套式加熱器,單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器。
使用說明
1、工作電壓不得超過其額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
2、圖中尺寸“b必須全部浸入油中（并定期檢查）以免燒壞，被加熱油應(yīng)無腐蝕性氣體。
3、本電加熱器的安裝孔尺寸為φ65mm
4、管狀電加熱器元件按jb2379-78流動(dòng)油標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加熱器表面負(fù)荷為2-3.8 w/cm25、在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)實(shí)際尺寸確定加熱器尺寸。
工作原理
該裝置采用加熱油作為加熱介質(zhì)，可在較低運(yùn)行壓力下獲得較高溫度。熱效高，易于自動(dòng)控溫。對(duì)瀝青加熱均勻，速度快，可進(jìn)行一、二加熱。
采用*的渦流熱膜管作為換熱元件，熱媒介質(zhì)導(dǎo)熱油走管程，瀝青在殼程管間流動(dòng)。熱效率是普通換熱器的3-5倍。在熱媒介質(zhì)導(dǎo)熱油入口設(shè)溫控閥，通過溫度傳感器對(duì)瀝青出口溫度進(jìn)項(xiàng)檢測(cè)來控制加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的加入量，從而確保瀝青溫度恒定。其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：流體在內(nèi)外表面流動(dòng)式設(shè)計(jì)城紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，邊界層變薄以致破壞，熱量傳遞加快。避免了瀝青局部高溫過熱。
注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
a．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。
b．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
c．絕緣電阻≥1mω 介電強(qiáng)度：2kv/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1mω時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
9、非工作人員請(qǐng)匆操作。