隨著科技水平的飛速發(fā)展和普遍應(yīng)用，新型機床主要依據(jù)cpu控制，大大簡化電氣控制器件，減少控制環(huán)節(jié)，提高控制效率和可靠性。但是，在部分中小型機械加工企業(yè)，傳統(tǒng)機床依然占有相當(dāng)大的比例，而對這部分機床的電氣控制維修主要依靠員工的傳幫帶，院校教育涉及較少，對年輕人員來講，這項維修工作不易熟練掌握。本文通過淺顯論述，使維修人員快速掌握維修的主要方法和技巧。
1、傳統(tǒng)機床電氣設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識和基本條件
1）熟悉工作原理。要掌握各控制部件、執(zhí)行部件的工作原理和主要結(jié)構(gòu)，熟悉各種電機的應(yīng)用范圍和工作特性，各種接觸器、繼電器的使用參數(shù)和主要結(jié)構(gòu)，以及各規(guī)格導(dǎo)線的工作電流，以及電磁閥、制動器、放大機等工作部件的相關(guān)知識。另外，對車床、銑床、刨床、磨床、鏜床、剪板機、折彎機、起重機、液壓站等各種加工設(shè)備的主要工作原理、執(zhí)行機構(gòu)、工作程序有較為熟悉的了解，也是電氣設(shè)備維修的必備條件，既要懂電，又要懂機。
2）掌握電氣原理。對電氣控制的維修，主要是依據(jù)機床的電氣原理圖及各元器件位置排列圖，同時要熟知線路連接走向。最好把各種機床原理圖分門別類整理出來，熟悉各種機床的控制相似和相近部分，找出差別以及各自獨有的控制方式，對各基本控制單元熟悉組合運用，如繼電器自鎖與正反轉(zhuǎn)互鎖、點動與自動，超載保護、過壓保護、過電流保護、超行程保護，y-△啟動、延時啟動、延時停止等。俗話說“熟能生巧”，熟練掌握機床電氣控制的維修技術(shù)，就能起到事半功倍的作用，別人幾天修不好的機床，你可能幾小時甚至幾分鐘就能手到病除。
3）勤學(xué)多記。由易而難，由難而易，先掌握簡單機床電氣維修，再逐步掌握復(fù)雜機床電氣維修。傳統(tǒng)機床電氣控制中，龍門刨床屬于比較復(fù)雜較不易維修的，其電氣控制包括交流拖動電機、直流發(fā)電機、直流電動機、電機擴大機、勵磁機等，包含電壓給定、電壓反饋、電壓穩(wěn)定、電流反饋、欠補償制動等諸多控制回路。因為其線路復(fù)雜，牽扯元器件多、執(zhí)行機構(gòu)多、維修知識點多，對電氣維修人員有較高的技術(shù)要求。一般來講，如果能夠熟練維修龍門刨床電氣控制的話，其他傳統(tǒng)機床的電氣維修一般不成問題。一定記住，再復(fù)雜的線路也是由基本的簡單回路組成的，遇到復(fù)雜的設(shè)備，要按照其功能、執(zhí)行機構(gòu)予以分解，一步一步摸清各控制單元、各控制回路的工作原理和最終控制結(jié)果。出現(xiàn)故障后，要先確認(rèn)該故障回路中的可靠部件，再尋找可疑部件。
4）另外要準(zhǔn)備必要的扳手、鉗子、螺絲刀、萬用表、兆歐表等工具，預(yù)備常用的備品備件、連接導(dǎo)線，包括各種規(guī)格的熔斷器、熔體、開關(guān)、電刷、繼電器等。
2、傳統(tǒng)機床電氣設(shè)備的檢修程序
2.1分析故障原因。對于有故障的機床電氣設(shè)備，應(yīng)先詢問操作者產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況，如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水、是否有人修理過、修理的內(nèi)容等等。分析故障發(fā)生在那個程序段？故障發(fā)生在多高速度下？以前是否發(fā)生過類似故障？現(xiàn)場還有何異常情況？然后根據(jù)電路原理和結(jié)構(gòu)特點，初步分析形成故障的幾種可能性，排除不可能產(chǎn)生故障的部分。把問題分析透徹，基本上就解決了一半。檢查電路故障時，要理清查看電氣與機械的運作關(guān)系，確認(rèn)屬于機械故障還是電氣故障，同時要確認(rèn)是否是由于機械故障引起的電氣故障，若是則要同時檢修機械部分，才能再次投入運轉(zhuǎn)。
2.2初判故障點。對于故障機床不要盲目運轉(zhuǎn)，以免故障進一步擴大，造成更大損失，可以先通過靜態(tài)觀察、斷電測試等手段對設(shè)備進行檢修。一是進行靜態(tài)觀察，看有關(guān)電器外部有無損壞，是否存在斷路、短路、漏電、破損等現(xiàn)象，熔斷器、斷路器、熱繼電器是否因過載等原因引起保護性故障，電器有無進水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。二是對臟污的電氣設(shè)備，如按鈕、接線點、接觸點進行檢查、清潔，部分故障是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔往往會排除部分故障。三是對線路斷電測試，在斷開電源的情況下，利用萬用表、兆歐表檢查線路和器件的通斷以及絕緣工況，確認(rèn)故障部位。
2.3確定故障點。對于自動運轉(zhuǎn)或者連續(xù)性運轉(zhuǎn)的機床，大多數(shù)要通過運轉(zhuǎn)觀測和運轉(zhuǎn)測試才能判斷出故障點，不過一定要在排除機械過載、電氣短路、漏電等前提條件下，確定不會造成故障擴大和人身、設(shè)備事故后，才能進行運轉(zhuǎn)檢修。一是排除機械零件無過載故障后，再進行電氣方面的檢查，以免引起其他機械或電氣部件的更大損壞。二是首先檢測電源，電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。三是¬采用部分運轉(zhuǎn)方法，對各運轉(zhuǎn)單元分步驟單獨運轉(zhuǎn)，縮小故障范圍，最后在自動運轉(zhuǎn)，檢查各部分的協(xié)調(diào)性。（網(wǎng)版權(quán)所有）五是將主回路斷電，使控制線路空運轉(zhuǎn)，注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。六是利用測量工具通過對各工作點的交直流電壓、電流測量，并與正常值比較，判明故障所在。六是是短接法，用一根良好絕緣的導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復(fù)正常，說明該處斷路。
2.4修復(fù)或更換故障器件。確定故障點以后，對故障部件予以拆卸，拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，對照原理圖標(biāo)明的線號拆除連線，必要的情況下，一邊拆卸一邊畫草圖，并記上標(biāo)記，防止更換器件接錯線造成不必要的損失。對于連續(xù)燒壞的元器件應(yīng)查明原因后再進行更換，可能真正的故障點還沒有找到。更換部件的規(guī)格參數(shù)也要匹配，特別是機床出廠時間較早，更換部件目前已經(jīng)淘汰使用，需要其他系列替換的情況下，一定要留足負荷安全系數(shù)，對主要工作部件寧大勿小。
2.5調(diào)試運轉(zhuǎn)機床。故障排除后，再進行運轉(zhuǎn)調(diào)試，一般遵循先靜態(tài)后動態(tài)、先局部后整體、先慢速后快速、先空載后負載的原則進行。先斷開機床的主電源回路，調(diào)試控制回路；先分別調(diào)試各個局部工作執(zhí)行機構(gòu)，再聯(lián)合調(diào)試各機構(gòu)協(xié)調(diào)統(tǒng)一性以及自動工作流程；先低速調(diào)試正常，再根據(jù)工藝要求逐步提速，一般不要超過其最高工藝車速；空車調(diào)試正常以后，再逐步增加工作負荷。調(diào)試的時侯，要和操作者配合好，隨時做好停車和拉閘準(zhǔn)備，注意觀察機床設(shè)備和電氣設(shè)備的聲音、味道、溫度等，確保檢修徹底成功。
3、傳統(tǒng)機床電氣設(shè)備的檢修要點與技巧
1）傳統(tǒng)機床檢修方法，要活學(xué)活用，遵守安全操作規(guī)章。在所有故障中，最容易修理的是電氣元器件直觀性損壞，其次是電源性故障，像斷路器、熔斷器意外故障，再是同類機床經(jīng)常性發(fā)生的類同故障、常見故障，最不好處理的就是間斷性漏電故障和偶發(fā)性接觸不良故障。這類故障往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)操作失誤與維護不當(dāng)，以及工作環(huán)境影響等因素有關(guān)。一般是大毛病比小毛病好修，有一次同事修理龍門刨床的偶發(fā)性越位停車故障，反復(fù)測量，也更換了部分可疑繼電器，連續(xù)數(shù)天始終沒有將問題解決掉，直到最后才發(fā)現(xiàn)是一個小繼電器的接線松動所致。
2）很多故障可以通過溫度、火花等來判斷，電路段路、電器過載都會引起線路或執(zhí)行電器溫度升高，繼電器、接觸器觸點閉合、分?jǐn)嚯娐坊鸹ㄔ龃?；而斷路就會造成電器不工作，控制過程停止或者某個執(zhí)行機構(gòu)不動作。例如，正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時或者導(dǎo)線接頭變色，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分?jǐn)嚯娐窌r跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。
3）在進行電壓檢測時，要注意排除虛電壓的誤導(dǎo)，特別是非運行狀態(tài)的帶電檢測，出現(xiàn)的結(jié)果往往是檢測正常而運轉(zhuǎn)不正常，或者空載正常而負載不正常。主要原因有接觸不良造成的，其他關(guān)聯(lián)線路通過電阻、電器等非導(dǎo)線傳導(dǎo)的，以及從電路后端反向傳導(dǎo)的等等。這類故障要通過動態(tài)檢測分析來排除，檢查設(shè)備運行時的電壓電流參數(shù)變化。
4）再就是液壓和氣動機床的維修，主要是掌握機電配合問題，熟悉電磁閥的工作程序，執(zhí)行機構(gòu)的配合程序。液壓和氣動系統(tǒng)工作原理與電氣系統(tǒng)類似，對一臺新機床的液壓和氣動系統(tǒng)，電氣工程人員往往比機械工程人員掌握的還要快些。液壓和氣動回路的工作原理結(jié)合電路和機械工作程序來掌握，這樣就可以對故障綜合分析、判斷，解決問題更有針對性，做到有的放矢，更有把握。
5）每臺機床使用一段時間以后，難免某些器件的可靠性會出現(xiàn)下降，對機床的預(yù)防性維修就顯得格外重要，加強機床的維護檢查，確保電氣箱門的密封，嚴(yán)防鐵屑類粉塵以及有害氣體的侵襲，均可避免偶發(fā)類故障的發(fā)生。
6）平日多于操作者溝通，一是及時掌握機床運行狀態(tài)，二是可以與操作者溝通設(shè)備的優(yōu)缺點，使操作者與機床能夠更好地有機結(jié)合，假如操作者能夠全面了解設(shè)備原理和體性（指設(shè)備的長處和短處），也能做到揚長避短，減少若干故障。
4、結(jié)束語
機床在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的電氣故障，有些故障對機床的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐蓹C毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴(yán)重故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的，究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，一定要做到防患于未然，小毛病拖成了大故障。堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，按照工作時間，定期對設(shè)備巡檢，實施強制性保修、預(yù)防性維修，有效的降低故障發(fā)生，提高有效利用率，保持機床電氣設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用價值。