（1）試驗(yàn)條件（軸承鋼分析儀器）
熔煉設(shè)備：熔煉爐為gw-0.5-50型試驗(yàn)用中頻感應(yīng)電爐，其主要參數(shù)為：額定容量500kg額定功率50kw，額定頻率1000hz，額定溫度1600℃。坩堝爐襯為堿性爐襯。
金屬爐料：gcr15廢鋼屑，實(shí)際鋼屑的銹蝕程度分三種情況（a）無(wú)明顯腐蝕，（b）明顯腐蝕，（c）嚴(yán)重腐蝕。分別壓塊。硅鐵牌號(hào)為fesi75-b（gb2272-87）,粒度為5-10mm，錳鐵牌號(hào)為femn78co.1（gb3795-87）,粒度為5-10mm，分別作用預(yù)脫造渣材料：鑒于采用的是堿性爐襯，故選用石灰石作為造渣材料。
（2）軸承鋼分析儀器化學(xué)成分調(diào)整
碳含量的調(diào)整：鋼屑經(jīng)充分除油烘燒后投爐熔煉，待鋼液溶清后，取樣進(jìn)行爐前快速分析，溶清碳量c0，調(diào)整碳量為（0.4-c0）。用石墨電極作增碳劑，吸收率f，石墨電極加入量（0.4-c0）/f。
鉻量的調(diào)整：研究表明鋼屑經(jīng)濟(jì)清后合金元素會(huì)有部分燒損，只要控制好cr的燒損量，則cr的含量容易調(diào)整。溶清鉻量cr0,調(diào)整鉻量為（0.95-cr0），用fecr70調(diào)節(jié)，吸收率g，fecr70加入量為（0.95-cr0）/f。
硅、錳的調(diào)整：硅、錳是煉鋼的脫氧劑，在鋼屑的重熔過(guò)程中易燒損。溶清硅、錳量為si0、mn0，調(diào)節(jié)硅、錳量cr0，調(diào)整硅、錳含量分別為（0.27- si0）、（0.65- mn0），分別用硅鐵fesi75-b、錳鐵femn78co.1調(diào)節(jié)，硅，錳的吸收率分別為h、i, fesi75-b加入量用（0.27- si0）/（0.75h）、femn78co.1的加入量為（0.65- mn0）/（0.78i）。
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