燒結過程概述

發(fā)布時間:2024-03-09
r.l.lloyd發(fā)明抽風連續(xù)帶式燒結機用于鐵礦粉燒結,即d-l型燒結機。
1914年,j.e.greenwalt發(fā)明抽風間斷燒結盤用于鐵礦粉燒結,其稱為g.w型燒結機。
在20世紀初期,燒結工藝主要循著兩個不同的途徑發(fā)展:
一方面是不斷改進間歇式燒結法,提高間歇式燒結機的效率,其中代表性的是greenwalt燒結機,在早期規(guī)模相對較小的燒結生產中被應用多年:
另一方面是抽風連續(xù)帶式d-l燒結法的不斷完善和發(fā)展,隨著鋼鐵生產規(guī)模的不斷擴大,d-l燒結法逐漸演變?yōu)橹饕獰Y方法,在現(xiàn)代大型鋼鐵企業(yè)中幾乎是的燒結方法。
帶式燒結機因生產能力大而在鐵礦石燒結中廣泛應用。隨著鋼鐵工業(yè)發(fā)展,為達到燒結礦產量要求,其設備面積也不斷增大。
例如日本等國將單機燒結機面積從20世紀70年代開始,已從400rri2、500rri2擴大到600rr12,臺車寬從4m增加到sm。
我國2010年在太原鋼鐵公司及隨后在其他公司建成投產的660rr12燒結機是目前世界上單臺面積的之一。
燒結設備大型化是國內外從經濟考慮追逐的目標,因為設備大型化,使生產量增大,而設備投資相對降低;
生產經濟效益增大,其相對設備維修和管理費用卻大大降低。
目前,燒結機年生產能力已達到14億—l5億噸。據(jù)統(tǒng)計,高爐爐料中,燒結礦平均占50%,球團礦占35%,塊礦占15%,其中日本、德國和俄羅斯等國燒結礦人爐比達到80%以上,
而美國因球團礦生產量大,燒結礦入爐比僅24%左右。
我國鋼鐵工業(yè)中造塊主要靠燒結法,向高爐供入爐爐料占90%以上。帶式燒結機臺數(shù)(包括不同大小面積)2015年統(tǒng)計共有1 150臺,重點鋼鐵企業(yè)有525臺,總計生產能力約8億噸。
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