一． 混凝土結(jié)構(gòu)工程
1. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
本工程上部結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大鋼模，拼模前放設(shè)墻體定位線以及模板控制線，并在墻體鋼筋上焊制模板定位筋或成品預(yù)制定位塊，確保墻體截面尺寸。
2. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并打磨修整及試拼裝，確保模板平整度；模板拼縫及底部砂漿塢實(shí)嚴(yán)密，避免剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，避免模板拆除時(shí)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽(yáng)角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準(zhǔn)確、牢固（容易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；
3. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
模板安裝垂直度控制，模板斜撐及鋼絲繩拉設(shè)牢固；
4. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個(gè)實(shí)測(cè)值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
墻頂四周放設(shè)頂板模板標(biāo)高定位線，確保模板面的標(biāo)高；排架立桿、水平桿間距合理布置；木方刨平，截面尺寸統(tǒng)一，間距合理，確保模板堅(jiān)實(shí)、平整；
5. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差；
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm ；
3) 質(zhì)量控制措施：
樓層板上豎向鋼筋標(biāo)記板面標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線測(cè)定標(biāo)高控制，作為砼澆搗收面標(biāo)高依據(jù)，期間由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，確保樓層板厚度。
6. 施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對(duì)剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。
3) 質(zhì)量控制措施：根據(jù)樓層施工控制線進(jìn)行放設(shè)；
二． 砌筑工程
1. 表面平整度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時(shí)由專人攜帶靠尺隨時(shí)檢測(cè)偏差，超過(guò)規(guī)定，及時(shí)整改；
2. 垂直度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時(shí)由專人攜帶靠尺隨時(shí)檢測(cè)偏差，超過(guò)規(guī)定，及時(shí)整改；
3. 方正度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)測(cè)的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測(cè)指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前地面彈設(shè)雙線，即墻體定位線及控制線；
4. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌筑前提前設(shè)定定位線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核；
5. 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)施情況。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長(zhǎng)度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位隔磚安裝，且對(duì)稱分布。
b) 砌體墻空調(diào)孔：須用預(yù)制混凝土塊安裝，無(wú)倒坡。
c) 現(xiàn)澆窗臺(tái)板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長(zhǎng)設(shè)置）；
d) 現(xiàn)澆構(gòu)造柱： 底部、頂部各預(yù)留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實(shí)。
e) 洞口（大于600mm）的過(guò)梁：同墻寬，入墻不少于250mm。
3) 質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格按照上述要求設(shè)置；
6. 砌筑工序（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映墻體砌筑過(guò)程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 無(wú)斷磚、通縫、瞎縫；
b) 墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；
c) 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。
d) 砌體墻灰縫須雙面勾縫。
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉。
b) 混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。
c) 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙;待填充墻砌筑完，并至少間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌，并斜頂擠緊，或采用微膨脹細(xì)石砼塞實(shí)；當(dāng)墻體高度≥3m時(shí)，墻體砌筑應(yīng)分兩次完成。
d) 混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)的間墻底層要砌3層實(shí)心磚打底。
e) 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。
f) 大面積內(nèi)外墻抹灰時(shí)，宜選用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前澆水濕潤(rùn)砌體，必須兩遍抹灰。
a. 其他方法
1) 門洞頂增設(shè)掛梁
a) 做法：局部門洞過(guò)梁頂距離結(jié)構(gòu)梁底小于400mm，采用掛梁形式將過(guò)梁與主體結(jié)構(gòu)梁同時(shí)澆注；
b) 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省后期過(guò)梁支設(shè)及澆筑工序，縮短后砌墻工期，有效確保墻頂質(zhì)量（若后支過(guò)梁，過(guò)梁頂砌磚空間有限，質(zhì)量難以保證）；
2) 構(gòu)造柱同主體同時(shí)澆注
a) 做法：構(gòu)造柱采用木模板支設(shè)與結(jié)構(gòu)層樓板同時(shí)澆注；
b) 優(yōu)點(diǎn)：后砌墻期間避免構(gòu)造柱的澆注工序，縮短后砌墻的施工總工期，并能保證構(gòu)造柱的澆注質(zhì)量（由于構(gòu)造柱主要分布于結(jié)構(gòu)外圍，后期模板支設(shè)及砼澆注存在安全隱患，質(zhì)量難控制）；
3) 戶內(nèi)200mm以內(nèi)的門洞磚垛與主體同時(shí)澆注
a) 做法：主體施工時(shí)，200以內(nèi)的磚垛區(qū)域配筋澆注砼，與主體同時(shí)澆注；
優(yōu)點(diǎn)：門側(cè)200以內(nèi)小磚垛后砌墻期間砌筑后，質(zhì)量難保證（小業(yè)主入住后，門的長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)可能會(huì)引起該部位磚垛與砼剪力墻之間形成裂縫），采用同時(shí)澆注可保證質(zhì)量，且能節(jié)省后砌墻期間節(jié)點(diǎn)處理時(shí)間；
三． 抹灰工程
1. 墻體表面平整度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時(shí)實(shí)測(cè)控制；
2. 墻面垂直度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時(shí)實(shí)測(cè)控制；
3. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測(cè)值與理論值的偏差程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。
b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。
c) 主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。
d) 施工中，對(duì)抄測(cè)的樓層+50cm水平線要及時(shí)復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。
e) 混凝土澆筑過(guò)程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。
f) 模板厚度一致，有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭結(jié)。
4. 陰陽(yáng)角方正（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽(yáng)角方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm
3) 質(zhì)量控制措施：
1)抹灰前應(yīng)在陰陽(yáng)角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽(yáng)角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。
2)陰陽(yáng)角抹灰過(guò)程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽(yáng)角器作輔助操作；陽(yáng)角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。
3)水泥砂漿粉門窗套，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽(yáng)角器抽光，以預(yù)防陽(yáng)角線不吻合。
5. 房間開(kāi)間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：選用同一房間內(nèi)開(kāi)間、進(jìn)深實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差。
2) 測(cè)量工具：5米鋼卷尺、激光測(cè)距儀
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。
b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。
c) 主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。
d) 施工中，對(duì)抄測(cè)的樓層+50cm水平線要及時(shí)復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。
e) 混凝土澆筑過(guò)程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。
f) 模板厚度一致，有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭結(jié)。
6. 方正度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測(cè)指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
依據(jù)砌體施工期間放設(shè)的墻體控制線進(jìn)行控制；
7. 地面表面平整度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映找平層地面表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；
（2） 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm
（3） 裝修房地板交付面表面平整度≤3mm
3) 質(zhì)量控制措施：
地面收面過(guò)程中，嚴(yán)格按照控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行平整度實(shí)測(cè)，及時(shí)對(duì)不符要求的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。
8. 地面水平度極差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)與同一水平線距離之間極差的最大值作為實(shí)測(cè)指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
施工前校正一下水平線(室內(nèi)+50cm)，有誤差要先及時(shí)調(diào)整，調(diào)整后確定各房間地面標(biāo)高。
9. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。
3) 質(zhì)量控制措施：
砌筑前提前設(shè)定定位線及控制線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核，先確保砌筑留洞尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對(duì)抹灰面進(jìn)行控制，同時(shí)隨抹隨測(cè)，確保門洞側(cè)墻面的垂直度，避免洞口大小頭，同時(shí)按照控制線控制，可確保上下樓層同一戶型同一洞口位置一致；
10. 降板（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映廚房、衛(wèi)生間降板情況，間接反映滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 廚房地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低10～20mm。
（2） 衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰/廳房完成面低20mm。
3) 質(zhì)量控制措施：
結(jié)構(gòu)施工期間，采用槽鋼定型降板模板，確保降板尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓地面施工前，地輻熱保護(hù)層澆注高度充分考慮廚、衛(wèi)間及相鄰房間面層做法的預(yù)留厚度，確保在各面層施工完后，廚、衛(wèi)間地磚面層標(biāo)高比相鄰房間面層低10mm～20mm（廚），20mm（衛(wèi)）。
11. 裂縫/空鼓（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無(wú)裂縫、空鼓
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 砌體灰縫進(jìn)行勾凹縫，增加抹灰層與墻體接觸面，增強(qiáng)粘結(jié)力；
b) 粉刷前對(duì)砌體進(jìn)行清污、澆水、噴漿處理，增加砂漿粘結(jié)力；
c) 粉刷砂漿不落地，避免粉刷砂漿失水；
d) 加貼一層網(wǎng)格布：配電箱區(qū)域后澆砼與加氣塊砌體接縫處；寬度大于4cm處線槽區(qū)域；100mm墻垛處陰陽(yáng)角區(qū)域貼裹一層網(wǎng)格布；
e) 砼墻面與砌體墻面相接處出現(xiàn)裂縫預(yù)防處理
加氣砼砌塊砌體墻面粉刷完畢，將其與剪力墻、梁相接處的粉刷層剔除寬度10mm的縫隙；精裝修批嵌膩?zhàn)忧?，此縫內(nèi)嵌填彈性膩?zhàn)?，再加貼兩道嵌縫帶，然后批膩?zhàn)庸ぷ鞔竺娣e展開(kāi)；
12. 同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映廚房、衛(wèi)生間管井/煙道尺寸精度，確保瓷磚集中加工效率。毛坯房不測(cè)此指標(biāo)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[-5，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸做樣板，并放設(shè)定位線及控制線，同時(shí)對(duì)所有樓層進(jìn)行該部位進(jìn)行實(shí)測(cè)，對(duì)局部房間不符合尺寸部位進(jìn)行修整，確保每個(gè)房間均能按照樣板尺寸進(jìn)行設(shè)置，達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。
13. 同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映廚房衛(wèi)瓷磚墻面窗框預(yù)留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不測(cè)此指標(biāo)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[-10，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
首先根據(jù)50線，對(duì)窗臺(tái)壓頂條帶標(biāo)高進(jìn)行控制，窗框安裝時(shí)，再根據(jù)50線進(jìn)行窗框標(biāo)高的控制，確保窗框底標(biāo)高一致，窗框底收口作業(yè)面一致；
14. 同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不測(cè)此指標(biāo)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[-10，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌筑前提前設(shè)定定位線及控制線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核，先確保砌筑留洞位置及尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對(duì)抹灰面進(jìn)行控制，同時(shí)隨抹隨測(cè)，確保門洞側(cè)墻面的垂直度，避免洞口大小頭，同時(shí)按照控制線控制，可確保上下樓層同一戶型同一洞口位置一致；
根據(jù)控制窗臺(tái)高度、窗側(cè)墻尺寸、洞頂過(guò)梁支設(shè)高度，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢測(cè)形成記錄示于墻面；
15. 柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映嵌入收納系統(tǒng)的預(yù)留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不測(cè)此指標(biāo)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌筑前提前設(shè)定定位線及控制線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核，先確保柜體嵌入位位置及尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對(duì)抹灰面進(jìn)行控制，同時(shí)隨抹隨測(cè)，確保柜體嵌入位側(cè)墻面的垂直度，柜體嵌入位尺寸偏差在允許范圍內(nèi)；
16. 同戶型同廚衛(wèi)間開(kāi)間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測(cè)此指標(biāo)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
剪力墻拼模板及后期砌筑前提前設(shè)定定位線及控制線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核，抹灰期間按照砌體的控制線對(duì)抹灰面進(jìn)行控制，同時(shí)隨抹隨測(cè)，墻面的垂直度及平整度，確保尺寸偏差在允許范圍內(nèi)；
四． 防水工程
1. 衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無(wú)分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度８０％。
3) 質(zhì)量控制措施：
防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于250mm。防水層涂刷分4次進(jìn)行，確保每次涂刷均勻，涂刷完后，及時(shí)進(jìn)行切片，實(shí)測(cè)涂膜厚度是否滿足要求，對(duì)不滿足要求的及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷，確保防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足要求的前提下，再進(jìn)行盛水試驗(yàn)。
2. 外門窗框涂膜厚度（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映外門窗框涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：防水涂膜成膜良好，無(wú)分層。涂膜平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度８０％。
3) 質(zhì)量控制措施：
防水層施工前應(yīng)先將基層清理干凈，防水層涂刷分3~4次進(jìn)行，確保每次涂刷均勻，涂刷完后，及時(shí)進(jìn)行切片，實(shí)測(cè)涂膜厚度是否滿足要求，對(duì)不滿足要求的及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷，確保防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足要求的前提下，再進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
3. 衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 設(shè)置部位：衛(wèi)生間的側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽(yáng)角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設(shè)防水附加層。防水附加層材料與防水層相同；
（2） 設(shè)置尺寸：防水附加層應(yīng)從陰角開(kāi)始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加層四周上返高度超過(guò)地面完成面300mm，過(guò)門框向外延伸200mm。
（3） 涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)計(jì)厚度的150％。
3) 質(zhì)量控制措施：
參照衛(wèi)生間非附加層防水控制要求，并滿足上述要求進(jìn)行嚴(yán)格控制；
4. 防水反坎（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映砌筑階段按設(shè)計(jì)和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm；
（2） 沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎，底部反坎寬200mm，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小于50mm，高出裝飾完成面不小于100mm；
（3） 非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道砼反坎，寬不小于50mm，高出樓地面完成面不小于100mm；
（4） 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。
3) 質(zhì)量控制措施：
按照上述要求控制；
5. 衛(wèi)生間地漏（防水工程）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映衛(wèi)生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差，間接反映滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設(shè)側(cè)墻式地漏。側(cè)墻式地漏底邊低于進(jìn)水口底部的高度不小于15mm。
3) 質(zhì)量控制措施：
地面找平層向地漏放坡滿足設(shè)計(jì)要求，地漏口要比相鄰地面低5mm。
五． 設(shè)備安裝
1. 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：本指標(biāo)實(shí)測(cè)值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過(guò)控制此指標(biāo)，避免因距離過(guò)小，造成座便器安裝困難；或因距離過(guò)大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過(guò)大，影響觀感。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
座便器留洞位置前，細(xì)讀精裝修圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，考慮抹灰層厚度及墻面磚厚度，再根據(jù)座便器的安裝尺寸要求，精確留設(shè)預(yù)留洞；
2. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
剪力墻上線盒預(yù)埋：根據(jù)鋼筋上預(yù)先放好的標(biāo)高點(diǎn)位，進(jìn)行拉線控制線盒標(biāo)高，并采用廢舊鋼筋穿過(guò)線盒安裝孔，與墻體鋼筋焊牢，并在線盒周邊焊制模板定位筋，確保剪力墻上各線盒在澆筑砼時(shí)不位移，不變形；
后期墻開(kāi)槽埋設(shè)線盒：利用50線控制線盒標(biāo)高；
3. 并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，0.5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
標(biāo)高控制采用控制線控制，相鄰線盒安裝時(shí)，可采用卡具等輔助工具調(diào)整相鄰線盒的標(biāo)高一致。
4. 砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映砼墻面、地面給水管暗埋過(guò)程中，避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重要控制節(jié)點(diǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 線槽形式：線槽采用預(yù)留方式，嚴(yán)禁人工打鑿； 砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砼面齊平；地槽用細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí)，并做出保護(hù)坎。
b) 線槽尺寸：砼樓板和砼墻面預(yù)留槽深≤15mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。
3) 質(zhì)量控制措施：
按照上述要求控制；
5. 砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映砌體墻面給水管暗埋過(guò)程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點(diǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 線槽形式：采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開(kāi)槽和開(kāi)洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實(shí)，如采用開(kāi)槽工藝，線槽部位必須用細(xì)石砼灌注密實(shí)。
b) 線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm；空心砌塊外墻水平溝槽長(zhǎng)度小于３９０ｍｍ。
3) 質(zhì)量控制措施：
按照上述要求控制；
6. 砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）
1) 指標(biāo)說(shuō)明：反映砌體墻面電線管暗埋過(guò)程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點(diǎn)。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 線槽形式：砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開(kāi)槽與開(kāi)洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實(shí)；
b) 線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋20mm，墻槽寬度≤ｄｎ＋６０mm，墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)?？招钠鰤K外墻水平溝槽長(zhǎng)度小于３９０ｍｍ。
3) 質(zhì)量控制措施：
按照上述要求控制；