在對(duì)故障信息分析之后，在眾多原因中，確定出故障可能的主要原因，然后再對(duì)這些主要原因進(jìn)行分析。
數(shù)控設(shè)備80%以上的故障來(lái)自外部原因，只有不到20%是由內(nèi)部原因引起。因此，診斷與修理也要遵循故障發(fā)生的規(guī)律，從外到內(nèi)、由淺入深。如果是功能性故障應(yīng)從執(zhí)行元件人手，查看氣缸、電磁閥、電機(jī)、接觸器等性能是否下降，然后是傳感器、行程開(kāi)關(guān)等輸入信號(hào)元件，再次是電氣接頭、捕件、活動(dòng)的電線電纜等部位。泊頭巨人重工機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、立車(chē)、數(shù)控立車(chē)、數(shù)控龍門(mén)銑床、龍門(mén)加工中心、數(shù)控落地鏜銑床的生產(chǎn)廠家，對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的診斷排除很有心得。
這些外部元件受環(huán)境因素影響較大，比如碰撞、腐蝕、積塵等，元件本身的潤(rùn)滑不良和機(jī)械磨損等也常常是故障的根源。排除了外部原因后，就可以深入到數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部查找故障。電氣原理圖與邏輯梯形圖是兩個(gè)有力的工具，但國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控設(shè)備常不提供有關(guān)系統(tǒng)內(nèi)部的罔紙與資料，只能利用簡(jiǎn)單的框罔與以往的經(jīng)驗(yàn)分析判斷。內(nèi)部故障診斷的順序是從電源部分人手到公用電路部分再到專(zhuān)用電路部分。
電源部分一般因元器件功率較大，常用測(cè)試有無(wú)異常發(fā)熱的方法來(lái)判斷故障元件。公用電路常常是系統(tǒng)的輸入輸出線路板，它們把各處的輸入信號(hào)匯集起來(lái)轉(zhuǎn)換成可識(shí)別信號(hào)提供給系統(tǒng)，也把系統(tǒng)發(fā)出的指令傳送出去。常由a/d、d/a轉(zhuǎn)換器，運(yùn)放，光耦，微型繼電器等組成若干相同或相似的通道，通過(guò)對(duì)這些通道電路靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的比較測(cè)量可以確定某一通道是否存在故障。比較測(cè)量法在專(zhuān)用電路的榆查巾也常用到，對(duì)線路板的測(cè)試端子進(jìn)行電壓與波形的測(cè)試，再與正常狀態(tài)下的原始記錄進(jìn)行比較，可以很快地確定線路板是否完好，如果有線路板備件，則更加方便有效。