加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)的接近程度，實際值愈接近理想值，加工精度就愈高。零件的加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度等三方面的內(nèi)容。
(1) 尺寸精度 尺寸精度是指機械加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的接近程度。在機械加工中，獲得尺寸精度的方法有試切法、調(diào)整法、定尺寸刀具法和自動控制法等多種方法。
1）試切法
2）調(diào)整法
3）定尺寸刀具法；
4）自動控制法
(2) 形狀精度 形狀精度是指機械加工后零件幾何要素的實際形狀與理想形狀接近的程度，實際形狀愈接近理想形狀，形狀精度就愈高。國家標準規(guī)定用直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度等項目來評定形狀精度。
在機械加工中，獲得形狀精度的方法有軌跡法、成形法、相切法和展成法。
(3) 位置精度 位置精度是指機械加工后零件幾何要素的實際位置與理想位置接近的程度，實際位置愈接近理想位置，位置精度就愈高。國家標準規(guī)定用平行度、垂直度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等項目來評定位置精度。
在機械加工中，獲得位置精度的方法有直接找正法、劃線找正法和夾具裝夾法。
加工過程中有很多因素影響加工精度，實際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致；零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)對理想幾何參數(shù)的偏離量稱為加工誤差。
加工過程中有很多因素影響零件的加工精度，即使是同一種加工方法只要工作條件稍有變化它們所能達到的加工精度也不相同。例如，采用較高精度的設(shè)備，適當選用切削用量，精心完成加工過程中的每一個操作，就能得到較高的加工精度，但這會增加加工成本。
加工經(jīng)濟精度是指在正常生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標準的設(shè)備、工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。