pdca循環(huán)法質(zhì)量管理介紹
pdca循環(huán)劃分為4個(gè)階段8個(gè)步驟，其基本內(nèi)容為:
第一階段是計(jì)劃階段(即p階段)。這階段的主要工作任務(wù)是制定質(zhì)量管理目標(biāo)，活動(dòng)計(jì)劃和管理項(xiàng)目的具體實(shí)施措施。這階段的具體工作步驟可分為四步:第一步是分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。這一步要有重點(diǎn)地進(jìn)行。首先，要析企業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量通病，也就是工程質(zhì)量的常見病和多發(fā)病。其次，要特別注意工程中的一些技術(shù)復(fù)雜、難度大、質(zhì)量要求高的項(xiàng)目，以及新工藝、新結(jié)構(gòu)和新材料等項(xiàng)目的質(zhì)量分析。要依據(jù)大量數(shù)據(jù)和情報(bào)資料，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法來分析、反應(yīng)問題。第二步是分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素。這就是要召開有關(guān)人員對(duì)有關(guān)問題的分析會(huì)議，繪制因果分析圖。第三步是從各種原因和影響因素中找出影響質(zhì)量的主要原因或影響因素。其方法有兩種:一是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法和圖表;二是由有關(guān)工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和工人討論確定或用投票的方式確定。第四步是針對(duì)影響質(zhì)量主要原因或因素，制定改善質(zhì)量的技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行措施的計(jì)劃，并預(yù)計(jì)效果。在進(jìn)行這一步時(shí)要反復(fù)考慮明確回答以下swih的問題:(1)為什么要提出這樣的計(jì)劃，采取這樣的措施?為什么要這樣改進(jìn)?回答采取措施的原因(why);(2)改進(jìn)后要達(dá)到什么目的?有什么效果(what)?(3)改進(jìn)措施在何處(哪道工序、哪個(gè)環(huán)節(jié)、哪個(gè)過程)執(zhí)行(where)?(4)計(jì)劃和措施在什么時(shí)間執(zhí)行和完成(when)?(5)由誰來執(zhí)行和完成(who)?(6)用什么方法怎樣完成(how)?
第二階段是實(shí)施階段(即d階段)。這階段的主要工作任務(wù)是按照第一階段制定的計(jì)劃措施，組織各方面的力量分頭去認(rèn)真貫徹執(zhí)行。這就是管理循環(huán)的第五步，即執(zhí)行措施和計(jì)劃。如何組織各方面的力量分頭去認(rèn)真貫徹執(zhí)行呢?首先要做好計(jì)劃措施的交底和落實(shí)。落實(shí)包括組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)和物質(zhì)落實(shí)。有關(guān)人員還要經(jīng)過訓(xùn)練、實(shí)習(xí)、考核達(dá)到要求后再執(zhí)行計(jì)劃。其次，要依靠質(zhì)量體系來保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)行。
第三階段是檢查階段(即c階段)。這階段的主要工作任務(wù)是將實(shí)施效果與預(yù)期目標(biāo)對(duì)比，檢查執(zhí)行情況，看是否達(dá)到了預(yù)期效果，并提出哪些做對(duì)了?哪些還沒達(dá)到要求?哪些有效果?哪些還沒有效果?再進(jìn)一步找出問題。這是管理循化的第六步，即檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題。
第四階段是處理階段(即a階段)。這階段的主要工作任務(wù)是對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和處理。這階段分兩步，也就是管理循環(huán)的第七、八步。第七步是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、納入標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過上一步檢查以后，明確有效果的措施，通過修改相應(yīng)的工作文件、工藝規(guī)程，以及各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，把好的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來，把成績鞏固下來，防止問題發(fā)生。第八步是把遺留問題，轉(zhuǎn)入到下一個(gè)管理循環(huán)，為下一期計(jì)劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。