今天給大家?guī)?lái)的分享是關(guān)于液壓電磁換向閥的型式試驗(yàn)方法之一的穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)。
1、液壓電磁換向閥性能試驗(yàn)回路原理圖，見(jiàn)下圖 1：
1——液壓泵；2-1、2-2——溢流閥；3-1、3-2、3-3、3-4——壓力表；4——被試閥；5——流量計(jì)；
6-1、6-2——單向節(jié)流閥；7——蓄能器；8——截止閥；9——溫度計(jì)；10——單向閥；11、12——過(guò)濾器。
圖 1 液壓電磁換向閥試驗(yàn)回路原理圖
2、液壓電磁換向閥的穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)方法
2.1 按“出廠試驗(yàn)”的規(guī)定，試驗(yàn)全部項(xiàng)目，并按以下方法試驗(yàn)和繪制特性曲線圖：
a）在壓力損失試驗(yàn)時(shí)，將被試閥 4 的閥芯置于各通油位置，使通過(guò)被試閥 4 的流量從 0 逐漸增大到試驗(yàn)流量，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)（設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出流量-壓力損失曲線），分別用壓力表 3-1、壓力表 3-2、壓力表 3-3、壓力表 3-4 測(cè)量各設(shè)定點(diǎn)的壓力。 繪出流量-壓力損失由線（見(jiàn)圖 2）
圖 2 流量-壓力損失曲線
b）在內(nèi)泄漏量試驗(yàn)時(shí)，將被試閥 4 的閥芯置于規(guī)定的測(cè)量位置，使被試閥 4 的 p 油口壓力從 0 逐漸增高到額定壓力，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)（設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出壓力－內(nèi)泄漏量曲線），分別測(cè)量各設(shè)定點(diǎn)的內(nèi)泄漏量。繪出壓力－內(nèi)泄漏量曲線（見(jiàn)圖 3）
圖 3 壓力-內(nèi)泄漏量曲線
2.2 工作范圍試驗(yàn)：
便被試閥 4 的電磁鐵滿足 a）的規(guī)定。將被試閥 4 的閥芯置于某通油位置，*打開(kāi)單向節(jié)流閥 6-1（或節(jié)流閥 6-2）和溢流閥 2-2，使壓力表 3-2（或壓力表 3-3）的指示壓力為負(fù)載壓力。然后，使通過(guò)被試閥 4 的流量從 0 逐漸增大到大于額定流量的某一設(shè)定流量（此設(shè)定流量各制造廠可根據(jù)本廠的產(chǎn)品水平情況自定），其間設(shè)定幾個(gè)流量點(diǎn)記錄各流量點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力表 3-1 的指示壓力，繪出圖 4 所示的曲線 od，調(diào)節(jié)溢流閥 2-1 和單向節(jié)流閥 6-1（或節(jié)流閥 6-2），使壓力表 3-1 的指示壓力為被試閥 4 的額定壓力。逐漸增大通過(guò)被試閥 4 的流量，被試閥 4 應(yīng)均能換向和復(fù)位（對(duì)中）。當(dāng)流量增大到某一值便被試閥 4 不能換向和復(fù)位為止。按此試驗(yàn)法，直到設(shè)定流量。根據(jù)上述試驗(yàn)中記錄的數(shù)據(jù)，繪出圖 4 所示的曲線 abc。曲線 abcdo 所包區(qū)域?yàn)楸辉囬y4能正常換向和復(fù)位（對(duì)中） 的工作范圍，曲線 bc 為轉(zhuǎn)換域
重復(fù)上述試驗(yàn)不少于 3 次，繪出工作范圍圖（見(jiàn)圖 4）
圖 4 工作范圍圖
a）被試閥的電磁鐵電壓
出廠試驗(yàn)時(shí)，被試閥電磁鐵的工作電壓應(yīng)為其額定電壓的 85%。
型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在電磁鐵的額定電壓下，對(duì)電磁鐵進(jìn)行連續(xù)激磁至其規(guī)定的穩(wěn)定溫度。之后將電磁鐵電壓降至其額定電壓的 85%（瞬態(tài)試驗(yàn)，電磁鐵的工作電壓應(yīng)為其額定電壓，再對(duì)被試閥進(jìn)行試驗(yàn)。