在六氟化硫電氣設備上的工作應注意那些安全措施？
在六氟化硫電氣設備上的工作
1裝有sf6設備的配電裝置室和sf6氣體實驗室，應裝設強力通風裝置，風口應設置在室內(nèi)底部，排風口不應朝向居民住宅或行人。
2在室內(nèi)，設備充裝sf6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應不大于80％，同時應開啟通風系統(tǒng)，并避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000l/l
3主控制室與sf6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。sf6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。sf6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應設置“注意通風”的標志。
4sf6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風機電源開關應設置在門外。
5在sf6配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀或sf6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗，保證完好。
6工作人員進入sf6配電裝置室，入口處若無sf6氣體含量顯示器，應先通風15min，并用檢漏儀測量sf6氣體含量合格。盡量避免一人進入sf6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。
7工作人員不準在sf6設備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理。
8進入sf6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作，應先檢測含氧量（不低于18％）和sf6氣體含量是否合格。
9在打開的sf6電氣設備上工作的人員，應經(jīng)專門的安全技術知識培訓，配置和使用必要的安全防護用具。
10設備解體檢修前，應對sf6氣體進行檢驗。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服并根據(jù)需要配戴防毒面具。打開設備封蓋后，現(xiàn)場所有人員應暫離現(xiàn)場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴
防毒面具和防護手套。
11設備內(nèi)的sf6氣體不得向大氣排放，應采取凈化裝置回收，經(jīng)處理合格后方準使用?；厥諘r作業(yè)人員應站在上風側(cè)。
設備抽真空后，用高純度氮氣沖洗3次「壓力為9．8xl04pa（1個大氣壓）」。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
12從sf6氣體鋼瓶引出氣體時，應使用減壓閥降壓。當瓶內(nèi)壓力降至9．8x104pa（個大氣壓）時，即停止引出氣體，并關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。
13sf6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時，人員應迅速撤出現(xiàn)場，開啟所有排風機進行排風。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風或恢復排風后，人員才準進入。發(fā)生設備防爆膜破裂時，應停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。
14進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風。
15sf6斷路器（開關）進行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
16檢修結(jié)束后，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
17sf6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，并應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水分或油污粘在閥門上。
搬運時，應輕裝輕卸。