1.弱電橋架
本工程中橋架采用將十分普遍，利用線槽配線施工非常方便。線槽用角鋼支架支撐。角鋼架用膨脹螺栓固定在樓板下方。在樓板上并不需要預(yù)留預(yù)埋件，線槽由鍍鋅薄鋼板制成，在配線時(shí)，線槽要留有一定的備用量（30%-40%）。
在建筑物內(nèi)，為了防火的要求，導(dǎo)線出槽時(shí)要穿金屬管或金屬軟管，導(dǎo)線不得有外露部分；同時(shí)線槽應(yīng)采用防火材料制成。整個(gè)預(yù)埋線管和線槽與橋架的施工，可幾個(gè)部分組成：引入配線、輔助配線箱或配線架；垂直橋架部分，樓層水平管線部分。壁龕分線部分（包括配線接頭箱，過路箱、分線箱以及出線盒等接線設(shè)備）。
在校園園區(qū)內(nèi)綜合設(shè)計(jì)弱電橋架，許多弱電系統(tǒng)的橋架可共用。弱電系統(tǒng)的水平公共橋架上包括如下系統(tǒng)的線路：結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)的utp電纜、監(jiān)控系統(tǒng)視頻線的控制線和視頻線、電視系統(tǒng)視頻線、音頻系統(tǒng)信號(hào)線等。因此對(duì)公共橋架應(yīng)作適當(dāng)?shù)陌才藕头指?，以避免相互的信?hào)干擾和矛盾。水平弱電橋架的分隔采用薄鐵板。橋架的尺寸根據(jù)實(shí)際走線量估算確定，采用多種規(guī)格。在弱電井道內(nèi)，弱電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)與各個(gè)樓層相連的豎井橋架。弱電系統(tǒng)的-豎井橋架應(yīng)單獨(dú)分開，至少分為結(jié)構(gòu)化布線、保安系統(tǒng)和消防三種橋架。各系統(tǒng)的橋架尺寸根據(jù)走線量確定，并應(yīng)有一定余量，以便擴(kuò)充干線量。
2.鋼管暗敷：
敷設(shè)管路須與土建施工密切配合按如下流程進(jìn)行：
嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。
管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，嚴(yán)禁采用電焊、火焰切割。
彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于30mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。
鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管徑的1.53倍，管口必須對(duì)準(zhǔn)；采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴(yán)禁采用熔焊連接。
采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時(shí)灰漿流入堵塞管路。
管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁35mm，焊后需補(bǔ)涂防腐漆；管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露23扣。
與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時(shí)作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。
對(duì)于部分線管較長(zhǎng)、彎頭較多管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進(jìn)行。
管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于ø6圓鋼進(jìn)行跨接，以保證接地良好。
埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。
3.管內(nèi)穿線與線連接
對(duì)穿管的導(dǎo)線，額定電壓不應(yīng)低于500v；相線應(yīng)以顏色加以區(qū)別，相線與零線顏色應(yīng)不同，pe線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣線。
不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)。
穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，并吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時(shí)導(dǎo)線絕緣被損壞。
放線時(shí)采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和背扣，同時(shí)，引入導(dǎo)線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。
導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導(dǎo)線絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。
如導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要?jiǎng)兂龆瞬烤€芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。
穿線時(shí)，應(yīng)靠?jī)扇伺浜线M(jìn)行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管中處磨擦。
導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接，絕緣帶應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得低于原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。
注意鋼管穿線前應(yīng)先戴護(hù)口，嚴(yán)禁先穿線后戴護(hù)口的施工方法。
導(dǎo)線連接完畢，應(yīng)在接頭處作好錫焊處理，并采用絕緣帶包扎牢。
4.電纜敷設(shè)
（1）電纜保護(hù)管的敷設(shè)
電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。
彎管后，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。
電纜管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。
電纜管管徑如無設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。
電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對(duì)準(zhǔn)，且不得直接對(duì)焊。
電纜保護(hù)管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時(shí)可以除外。
引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出。
（2）控制電纜線槽的安裝
施工程序：
線槽及附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行選擇，線槽的填充率不應(yīng)大于40%，并應(yīng)有一定的備用空位，以便今后擴(kuò)容。
室內(nèi)線槽的安裝安排在管道及空調(diào)等工作基本施工完畢時(shí)進(jìn)行。
線槽的表面應(yīng)光滑均勻、致密，噴涂光滑平整，焊縫應(yīng)表面均勻，不得有裂紋等。
安裝時(shí)應(yīng)與土建緊密配合，作好孔洞預(yù)留和預(yù)埋件埋設(shè)，線槽的安裝位置及高度，必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
線槽水平敷設(shè)，跨距為1.5～3m，線槽垂直敷設(shè)固定點(diǎn)間距不大于1.5m，支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直，同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm，沿線槽走向的左右偏差不大于10mm。
線槽連接必須采用螺栓連接，且螺母應(yīng)位于外側(cè)。
線槽采用引出管時(shí)，必須用開孔器開孔，開孔應(yīng)整齊，與管孔徑吻合，嚴(yán)禁采用氣、電焊割孔，連接應(yīng)采用管接頭，嚴(yán)禁焊接。
鋼制線槽直線敷設(shè)超過30m，應(yīng)采用伸縮連接板連接，線槽的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于電纜的彎曲半徑。
線槽及其支吊架均應(yīng)良好接地，接地干線與每段線槽，均應(yīng)至少有一點(diǎn)可靠連接，包括彎頭等，在有振動(dòng)的場(chǎng)所，還應(yīng)裝置彈簧墊圈，軟連接處應(yīng)采用紡織銅線連接。
線槽在穿過預(yù)留孔洞、樓板及墻壁處，應(yīng)采用防火隔板、防火堵料作好密封隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。