1．m、s、t功能
m、s、t功能可以由數(shù)控加工程序來指定，也可以在機床的操作面板上進行控制。plc根據(jù)不同的m功能，可控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止，主軸準停，冷卻液的開、關(guān)，卡盤的夾緊、松開及換刀機械手的取刀、歸刀等動作。s功能在plc中可以容易地用四位代碼直接指定轉(zhuǎn)速。cnc送出s代碼值到plc，plc將十進制數(shù)轉(zhuǎn)換為二進制數(shù)后送到d／a轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成相對應的輸出電壓，作為轉(zhuǎn)速指令來控制主軸的轉(zhuǎn)速。數(shù)控機床通過plc可管理刀庫，進行刀具的自動交換。處理的信息包括刀庫選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命和刀具刃磨次數(shù)等。
2．機床外部開關(guān)量信號控制功能
機床的開關(guān)量有各類控制開關(guān)、行程開關(guān)、接近開關(guān)、壓力開關(guān)和溫控開關(guān)等，將各開關(guān)量信號送入plc，經(jīng)邏輯運算后，輸出給控制對象。
3．輸出信號控制功能
plc輸出的信號經(jīng)強電柜中的繼電器、接觸器，通過機床側(cè)的液壓或氣動電磁閥，對刀庫、機械手和回轉(zhuǎn)工作臺等裝置進行控制，另外還對冷卻泵電動機、潤滑泵電動機及電磁制動器等進行控制。
4．伺服控制功能
通過驅(qū)動裝置，驅(qū)動主軸電動機、伺服進給電動機和刀庫電動機等。
5．報警處理功能
plc收集強電柜、機床側(cè)和伺服驅(qū)動裝置的故障信號，將報警標志區(qū)中的相應報警標志位置位，數(shù)控系統(tǒng)便發(fā)出報警信號或顯示報警文本以方便故障診斷。
6．其它介質(zhì)輸入裝置互聯(lián)控制
有些數(shù)控機床用計算機軟盤讀入數(shù)控加工程序，通過控制軟盤驅(qū)動裝置，實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)進行零件程序、機床參數(shù)和刀具補償?shù)葦?shù)據(jù)的傳輸。