鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法有哪些？
（一）手工電弧焊
選擇手工電弧焊焊條型號，首先應(yīng)按與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的原則確定焊條系列，即兩者強(qiáng)度應(yīng)相等。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條系列，即可滿足強(qiáng)度等方面的要求并且較經(jīng)濟(jì)。然后再結(jié)合鋼材的牌號、結(jié)構(gòu)的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。如對一般結(jié)構(gòu)，通常當(dāng)鋼材為q235a•f時(shí)采用e4303型；即可滿足要求。這兩種焊條藥皮均屬鈦鈣型，施焊易于掌握，其熔渣流動(dòng)性好、脫渣容易，且電弧穩(wěn)定、熔深適中、飛濺少、焊波整齊，適用于全位置焊接，焊接電源為交流或直流正、反接。對重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)，通常當(dāng)鋼材為q235b、q235c或q235d時(shí)采用e4315或e4316型；以上三類焊條藥皮均屬低氫型，適用于全位置焊接，焊接電源宜直流反接。低氫型焊條可降低焊縫中氫的含量，以避免產(chǎn)生冷裂紋，故焊縫金屬的韌性好，其脆性轉(zhuǎn)變溫度接近于鎮(zhèn)靜鋼。
（二）自動(dòng)埋弧焊
自動(dòng)埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質(zhì)量均勻、內(nèi)部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優(yōu)于手工焊。半自動(dòng)埋弧焊的質(zhì)量介于自動(dòng)埋弧焊和手工焊之間。另外，自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊的焊接速度快、生產(chǎn)效率高、成本低、勞動(dòng)條件好。然而，它們的應(yīng)用也受到其自身?xiàng)l件的限制，由于焊機(jī)須沿著順焊縫的導(dǎo)軌移動(dòng)，故要有一定的操作條件。因此，自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊特別適用于梁、柱、板等的大批量拼裝、制作焊縫。
自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊采用的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，即應(yīng)使熔敷金屬的強(qiáng)度與主體金屬的相等。焊絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接用鋼絲》（gb/t1300）的規(guī)定，焊劑則根據(jù)需要按《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（gb/t5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（gb/t12470)相應(yīng)配合。一般情況，q235鋼采用h08（焊08）或h08a（焊08高）焊絲配合中錳型hj401焊劑；16mn鋼采用h08a或h08mna（焊08錳高）焊絲配合高錳型hj402焊劑；15mnv鋼采用h08mna或h10mn2（焊10錳2）焊絲配合hj402焊劑。
（三）co2氣體保護(hù)焊
co2氣體保護(hù)焊是用噴槍噴出co2氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。
氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。
co2氣體保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2(焊10錳2)。