1.產(chǎn)生背景
隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，人們對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求，而機械加工過程的自動化是實現(xiàn)上述要求的有效途徑。從工業(yè)化革命以來人們實現(xiàn)機械加工自動化的手段有：
自動機床；
組合機床；
專用自動生產(chǎn)線 。
這些設(shè)備的使用大大地提高了機械加工自動化的程度，提高了勞動生產(chǎn)率，促進了制造業(yè)的發(fā)展，但它也存在固有的缺點：
初始投資大；
準(zhǔn)備周期長；
柔性差。
因此，上述方法僅適用批量較大的零件生產(chǎn)。然而，隨著市場競爭的日趨激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，批量大的產(chǎn)品越來越少，而小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)所占的比重越來越大，約占總加工量的80％以上。在航空、航天、重型機床以及國防部門尤其如此。因此，迫切需要一種精度高、柔性好的加工設(shè)備來滿足上述需求，這是機床數(shù)控技術(shù)產(chǎn)生和發(fā)展的內(nèi)在動力。另一方面，電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展則為nc機床的進步提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，這是機床nc技術(shù)產(chǎn)生和發(fā)展的可能性。nc技術(shù)正是在這種背景下誕生和發(fā)展起來的。它極其有效地滿足了上述要求，為小批量、精密復(fù)雜的零件生產(chǎn)提供了自動化加工手段。它的產(chǎn)生給自動化技術(shù)帶來了新的概念，推動了加工自動化技術(shù)的發(fā)展。
2.發(fā)展沿革
1952年，美國帕森斯（parsons）公司和麻省理工學(xué)院（mit）合作研制了世界上第一臺三坐標(biāo)數(shù)控機床，其控制系統(tǒng)由電子管組成。1955年，在parsons專利的基礎(chǔ)上，第一臺工業(yè)用數(shù)控機床由美國bendix公司生產(chǎn)出來，這是一臺實用化的數(shù)控機床。
從1952年至今，數(shù)控機床按數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了五代。
第一代：1955年 數(shù)控系統(tǒng)以電子管組成，體積大，功耗大。
第二代：1959年 數(shù)控系統(tǒng)以晶體管組成，廣泛采用印刷電路板。
第三代：1965年 數(shù)控系統(tǒng)采用小規(guī)模集成電路，其特點是體積小，功耗低，可靠性有了提高。
第四代：1970年 數(shù)控系統(tǒng)采用小型計算機取代專用計算機，其部分功能由軟件實現(xiàn)，首次出現(xiàn)在1970年美國芝加哥國際機床展覽會上。具有價格低，可靠性高和功能多等特點。
第五代：1974年 數(shù)控系統(tǒng)以微處理器為核心，不僅價格進一步降低，體積進一步縮小，使實現(xiàn)真正意義上機電一體化成為可能?，F(xiàn)在市場上數(shù)控系統(tǒng)都是以微處理器為核心的系統(tǒng)，但數(shù)控系統(tǒng)的性能隨著cpu的不斷升級而不斷提高。這一代又可細分為六個發(fā)展 階段：
1974年：系統(tǒng)以位片微處理器為核心，有字符顯示、自診斷功能。
1979年：系統(tǒng)采用crt顯示、vlic、大容量磁泡存儲器、可編程接口和遙控接口等。
1981年：具有人機對話功能、動態(tài)圖形顯示、實時精度補償。
1986年：數(shù)字伺服控制誕生，大慣量的交直流電機進入實用階段。
1988年：采用高性能的32位機作為主機的主從結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
1994年：基于pc的nc系統(tǒng)誕生，使nc系統(tǒng)的研究開發(fā)進入了開放型、柔性化的新時代，新型nc系統(tǒng)的開發(fā)周期日益縮短?？梢哉f它是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的又一個里程碑。