凱特爾k-plh平板硫化機特點及原理知識共享
k-plh平板硫化機用途
該系列平板硫化機是一種新型的液壓平板硫化機，與老型號的壓力成型機相比，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。
此機型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設(shè)備。
k-plh平板硫化機具有以下特點：
1、該機型是機，電，液技術(shù)的組合，具有半自動性能。
2、主機采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體明快、整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機性能穩(wěn)定，耐用
3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上，液壓原理圖附后。
4、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。
6、整機選料精良，加工范圍廣，各項指標均能達到hg/t3034-1999的標準要求，具有良好的性能比。
k-plh平板硫化機原理：
1、電氣工件原理
接通電源后，按啟動按鈕qa，接觸器ka2,中間繼電器ka1,ka2吸合，電動機運轉(zhuǎn)，帶動油泵工作，合模或，由yxc150磁助式電接點壓力表，控制工作壓力，達到設(shè)定壓力后，接通ka3，停止工作，時間繼電器開始計時。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動造成壓力下降，到達補壓點后，及其自動接通ka2進行補壓
加溫部分，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表是進入工作狀態(tài)，升到設(shè)定溫度后，自動調(diào)控溫度。
2液壓工作原理
啟動電動機運轉(zhuǎn)后，油液由油箱經(jīng)濾油器進入齒輪泵或葉片泵《機型不同采用泵不同》
a齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低壓閥自動關(guān)閉，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷，而此時由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設(shè)定高壓。
b葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jīng)高、低溢流閥進入油缸，快速上升，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷，而高壓油驅(qū)動柱塞達到設(shè)定壓力而停止工作。
k-plh平板硫化機按合模力來分：25t和50t,按作業(yè)方式又分為：自然冷卻式和水冷卻式。