此方法適用于，運行機床相關(guān)部件的操作元件（按鈕、旋鈕等）執(zhí)行后，部件無反應(yīng)，即控制回路故障。
運用此方法注意事項
一、安全
由于此方法是在帶電下操作，特別是當控制電壓為380v時，一定要多加小心、細致。操作前做好防護工作，以防觸電發(fā)生人身傷亡事故，切記。
二、是否互鎖關(guān)聯(lián)
弄清此部件運行是否有正反機制，如有，一定先查看互鎖元件（如接觸器、中間繼電器）是否粘連現(xiàn)象。如果粘連，短接法會引起相間短路，會造成更多元件損壞。
如圖中sb3、sb4為互鎖按鈕；km2、km3為互鎖接觸器
三、是否資料齊全
在資料沒有情況下，控制回路中各種元件的（常開、常閉的觸點）串并組合未知，控制邏輯不是太清晣下，慎用短接法。
四、只能在線圈一側(cè)進行
多數(shù)機床電氣控制電路中的動作元件（如接觸器、中間繼電器、電磁閥等）線圈一端接控制電源一端，線圈另一端是通過各種控制元件（常開、常閉觸點）串并組合后，連接于控制電源的另端，所以短接法只能在這一側(cè)進行。
短接法使用步驟如下
一、先外后內(nèi)
如果此部件運行涉及到電氣箱之外的電氣元件，如按鈕、旋鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、檢測類開關(guān)等時。
特別與機械操作機構(gòu)相關(guān)的元件（如行程開關(guān)類，它常用于操作運行、運行部件到位、限位等）；以及懸掛按鈕連接導(dǎo)線、隨部件移動的導(dǎo)線（折斷、暗斷）。diangon.com這是最容易發(fā)生故障的地方。
利用二分之一法短接（如回路中有10元件組合，分兩二組）。以次進行，直至找到故障點。
二、先串后并
先短接各元件的觸頭串聯(lián)部分，易于得出故障點，后短接各元件觸頭的并聯(lián)部分，因為相并聯(lián)的元件觸點同時壞的可能性較小。
同時也可查出各元件間的連接導(dǎo)線是否松動或脫落。
三、先常閉后常開
檢查目的在于觸點有無接觸不良現(xiàn)象。
回路中常閉一般用于互鎖、限制作用；常開用于自鎖、某些條件具備后才能運行此部件。
這里常閉是指相關(guān)元件不能動作；常開是指相關(guān)元件已動作。
四、短接點選取
先總控制箱的引出線處，正規(guī)的電氣箱都有接線端子，每根引出線都有號碼，通過它與外部元件連接。
后分電氣箱。一般外部電氣元件的連接導(dǎo)線（導(dǎo)線上都有號碼）都會到分電氣箱匯合，再通過分電氣箱與總電氣箱連接。所以過渡導(dǎo)線連接點，易松動、脫落，是故障的高發(fā)地。
總結(jié)
短接法在日常機床電氣故障維修中，常用方法之一，特別在復(fù)雜的控制電路中，易于查找出故障點，可大大縮短維修時間，以至于不影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。