高強混凝土施工澆筑規(guī)定有哪些？
7. 6.1高強混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫
的密合情況，并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模
和不漏漿；天氣炎熱時，宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模
板，或從金屬模板外側(cè)進行澆水降溫。
7.6.2 當暑期施工時，高強混凝土拌合物人模溫度不應(yīng)高于
35℃，宜選擇溫度較低時段澆筑混凝土；當冬期施工時，拌合物
入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。
7.6.3泵送設(shè)備和管道的選擇、布置及其泵送操作可按現(xiàn)行行
業(yè)標準《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》jgj/t 10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.6.4當缺乏高強混凝土泵送經(jīng)驗時，施工前宜進行試泵。
7.6.5當泵送高度超過loom時，宜采用高壓泵進行泵送。
7.6.6對于泵送高度超過loom的、強度等級不低于c80的高
強混凝土，宜采用150mm管徑的輸送管。
7.6.7當向下泵送高強混凝土?xí)r，輸送管與垂線的夾角不宜小
于12。。
7.6.8 在向上泵送高強混凝土過程中，當泵送間歇時間超過
15min時，應(yīng)每隔4min～5min進行四個行程的正、反泵，且最
大間歇時間不宜超過45nun;當向下泵送高強混凝土?xí)r，最大間
歇時間不宜超過15min。
7.6.9當改泵較高強度等級混凝土?xí)r，應(yīng)清空輸送管道中原有
的較低強度等級混凝土。
7. 6.10當高強混凝土自由傾落高度大于3m時，宜采用導(dǎo)管等
輔助設(shè)各。
7.6. 11高強混凝土澆筑的分層厚度不宜大于500mm，上下層
同一位置澆筑的間隔時間不宜超過120min。
7.6. 12不同強度等級混凝土現(xiàn)澆對接處應(yīng)設(shè)在低強度等級混凝
土構(gòu)件中，與高強度等級構(gòu)件間距不宜小于500mm;現(xiàn)澆對接
處可設(shè)置密孔鋼絲網(wǎng)攔截混凝土拌合物，澆筑時應(yīng)先澆高強度等
級混凝土，后澆低強度等級混凝土；低強度等級混凝土不得流入
高強度等級混凝土構(gòu)件中。
7.6. 13高強混凝土可采用振搗棒搗實，插入點間距不應(yīng)大于振
搗棒振動作用半徑，泵送高強混凝土每點振搗時間不宜超過
20s，當混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為
搗實；連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層拌合物50mm進行
振搗。
7.6. 14澆筑大體積高強混凝土?xí)r，應(yīng)采取溫控措施，溫控應(yīng)符
合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》gb 50496的規(guī)定。
7.6. 15混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不
摘自jgj／t281-2012 高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程