快速溫變濕熱試驗箱熱力膨脹閥介紹
1、膨脹閥的作用與分類
膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個重要部件，一般安裝于儲液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達到制冷效果，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。
制冷系統(tǒng)上常用膨脹閥有：熱力膨脹閥和電子膨脹閥。熱力膨脹閥分為：內(nèi)平衡熱力膨脹閥和外平衡熱力膨脹閥，如圖所示：
2、膨脹閥選型條件
選擇膨脹閥的4個必要條件：制冷劑；蒸發(fā)溫度；冷凝溫度；蒸發(fā)負荷。
2.1
制冷劑：
r22：x (例如tex2，tex5, tgex)（丹佛斯danfoss)
r404a /r507： s (例如tes2，tes5，tges)（丹佛斯danfoss)
r134a：n r407c: z（丹佛斯danfoss)
2.2
蒸發(fā)溫度：
普通冷庫：-40℃?+10℃n系列；
速凍冷庫：-60℃?-25℃，b系列；
冷庫：蒸發(fā)溫度低于庫溫10℃，速凍庫8℃；
管殼干式蒸發(fā)器：蒸發(fā)溫度低于出水溫度8℃。
2.3
冷凝溫度：
蒸發(fā)冷凝器： 36 ℃；
水冷冷凝器： 40 ℃；
風冷冷凝器： 45 ℃。
經(jīng)濟器：過冷度可以不考慮。
2.4
蒸發(fā)負荷：
膨脹閥到感溫包之間的蒸發(fā)負荷
情況1：1只膨脹閥帶1臺冷風機或2?4排管。
情況2：1只膨脹閥帶2臺或多臺冷風機 1臺大型冷風機用2只或多只膨脹閥。
3、膨脹閥的選型
示例1：r22制冷劑，0℃庫，風冷冷凝器，冰玉冷風機dd-28.0/140。
冷風機：蒸發(fā)負荷=設(shè)計工況下的換熱量。
1、制冷劑：r22；℃
2、蒸發(fā)溫度：-10℃；
3、冷凝溫度： 45 ℃；
4、蒸發(fā)負荷: 30.8kw 膨脹閥tex5-4，tgex-11 (12.5)。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負荷。
示例2：r22 ，-18℃庫，水冷冷凝器，冰玉冷風機dd-28.0/140。
冷風機：蒸發(fā)負荷=設(shè)計工況下的換熱量。
1、制冷劑：r22；
2、蒸發(fā)溫度：-28℃；
3、冷凝溫度： 40℃；
4、蒸發(fā)負荷： 28kw 膨脹閥tex5-5，tgex-20。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負荷。
示例3：r22， -18°c庫，蒸發(fā)冷，120m*3組鋁排管。
鋁排管：蒸發(fā)負荷=設(shè)計工況下的換熱量
1、制冷劑：r22；
2、蒸發(fā)溫度：-28℃；
3、冷凝溫度： 36 ℃；
4、蒸發(fā)負荷：13.3kw (37w/m*120m*3) 膨脹閥tex5-2，tgex-8。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負荷。
蒸發(fā)負荷=蒸發(fā)器設(shè)計工況下的換熱量。按蒸發(fā)負荷選膨脹閥，用機組制冷量校核。不能直接用機組制冷量選膨脹閥。
膨脹閥選小了，達不到設(shè)計的制冷效果，膨脹閥選的太大了，會造成回液或壓縮機過載。
4、膨脹閥的安裝
當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。
感溫包一定要安裝在蒸發(fā)器出口的水平管道 上，根據(jù)回汽管道直徑按說明書上安裝在正確位置，jue對不能安裝在垂直管道和回油彎上。在安裝蒸發(fā)器時，一定要考慮到給感溫包留 一段水平回汽管道安裝位置。
5、膨脹閥的調(diào)整
1、將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。如下圖：
2、讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。如下圖：
3、用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對比差值（即實際過熱度）與標準過熱度（5-8℃之間）校核來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當。利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度值，看差值是否在正常范圍5-8之間。
如果感到過熱度太小，即流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或（即增大彈簧力，減小膨脹閥開啟度），使流量減小。反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時針）轉(zhuǎn)動，使流量增大。
注意事項：
1、在調(diào)整熱力膨脹閥之前，確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離*工作點引起的，而不是因為系統(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、冷凝風機散熱不良等其他原因所引起的。
2、必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫包安裝位置必須正確，jue對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。一般新品出廠時已進行過調(diào)試校對。
3、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不要超過半圈。調(diào)整膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上。