隨著移動互聯(lián)網(wǎng)普及和新能源汽車興起，鋰離子電池受到越來越多的關(guān)注。而軟包鋰離子電池因其高能量密度和優(yōu)異的靈活性成為制造商的首選。那么，軟包鋰離子電池制作工藝流程是怎樣的呢？
首先，要準(zhǔn)備相應(yīng)的原材料。軟包鋰離子電池正極材料是由高純度的氧化物和石墨等混合粉末制成。而負(fù)極則是由石墨和碳黑等混合，再加入適量的粘合劑和導(dǎo)電劑形成。電解液則選擇有機(jī)溶劑和無機(jī)鹽。同時，軟包鋰離子電池還需要鋁箔為正電極和銅箔為負(fù)電極提供導(dǎo)電功能。
其次，進(jìn)行材料的混合、成型和組裝。正負(fù)極材料混合后通過轉(zhuǎn)鼓、噴射或壓制成型，形成電極片。接著，將電池電解液注入電池殼體中。電極片和電池芯內(nèi)部的隔膜疊放后，在筒形電池殼內(nèi)形成電池芯。電池芯的正極采用鋁箔，負(fù)極采用銅箔，保證了電池芯的電性連接。
最后，進(jìn)行熱壓成型、組裝和測試。電池芯將被包裹在一個帶有電池管理系統(tǒng)（bms）的塑料包裝中，并進(jìn)行熱壓成型。隨后，組裝帶有加熱和保護(hù)功能的金屬外殼。最后，對所有電池進(jìn)行測試，檢查其質(zhì)量是否穩(wěn)定。
總體來說，軟包鋰離子電池制作的工藝流程相對其他電池類型的制造復(fù)雜，但其高性能和靈活性使其成為電動汽車和移動設(shè)備的首選。它們充電快，壽命長，同時可適應(yīng)不同的體積和形狀要求。隨著技術(shù)的發(fā)展，未來軟包鋰離子電池的制造工藝流程將更加完善，開發(fā)出更多種類的應(yīng)用。