流量計量程變更后的不確定度與處理量程變更后的不確定度變化計算，是變更量程操作可行性研究的基礎，如果不確定度增大太多，就不宜用重新計算差壓上限的方法改變量程，這時就得重新設計孔板。
對量程變更后的流量計不確定度進行估算可用式（8.17）[2]，即
（8.17）
其中管道內(nèi)徑誤差引入的不確定度 ，孔板開孔直徑誤差引入的不確定度 以及流體密度誤差引入的不確定度 同量程變更前無變化。
（1）流出系數(shù)不確定度的變化 從式（8.4）可知，流出系數(shù)c僅與 和 有關，這是在假定前后直管段經(jīng)過緊密加工的基礎上的，如果前后直管內(nèi)壁較粗糙，則應引入粗糙度k/d的修正。
用重新計算 的方法實現(xiàn)量程變更，由于孔板的d、d、 未作變更，常用流量重新確定后，red變化，相應地重新計算流出系數(shù)c，所以量程變更后， 保持變更前的數(shù)據(jù)，按gb/t2624－1993確定后，流出系數(shù)c值的百分率不確定度為：
當 時，為±0.6％；
當0.60< ≤0.75時，為± ％。
（2）可膨脹性系數(shù)的不確定度 如果不考慮 、（ 和k的不確定度，可膨脹性系數(shù) 值的百分率不確定度 等于±（4 ）％。
在上面的例子中， 縮小到量程變更前的1/4， 成比例縮小，所以 相應減小。如果量程擴大， 相應增大， 也增大。
（3）差壓測量誤差引入的不確定度 從式（8.17）知，差壓測量誤差引入的不確定度為0.5 ，在上面的例子中，由于差壓上限 縮小的同時，常用流量所對應的差壓值相應縮小，而所使用的智能差壓變送器相對誤差 未變，所以從關系式來看，不確定度也未變。
其實不然，現(xiàn)場的情況十分復雜，表達式中的差壓測量誤差 不僅僅是差壓變送器準確度等級引入的誤差，還應包括其他因素引入的測量誤差。尤其是用來測量蒸汽流量時，兩個冷凝器高度的不一致，引壓管線中介質(zhì)溫度的差異等，引起的差壓信號傳送失真，都會導致 增大，所以用縮小差壓上限 的方法變更量程是有限度的。對于蒸汽流量計 來講，差壓上限一般應不低于20kpa。對于干燥氣體來講，由于不存在嚴重的信號傳送失真，差壓上限可以小得多。
（4）關于擴大量程問題 用擴大差壓上限的方法變更量程在多數(shù)情況下不確定度不會成為問題，限制的因素是壓損。
當常用流量擴大時， 相應增大，c在平坦的線段延伸，有利于不確定度的減小。
當常用流量擴大時，常用差壓 相應增大， 的不確定度有一定程度的增加，同時有利于減小差壓測量的百分率誤差。
的不良后果是壓損增大，從關系式可知，流量擴大到原來的2倍，壓損約增加到原來的4倍。這一問題應同工藝專業(yè)溝通號。
用改變差壓上限的方法變更流量計量程，是差壓式流量計 應用中經(jīng)常碰到的事情，如果量程變更倍數(shù)不大，一般可按標準重新計算差壓上限 ，但若簡單地按
的計算差壓上限，一般都要引入一定的誤差。
量程變更后， 和 會有一定變化，采用重新確定 的方法,能使這些變化對系統(tǒng)不確定度影響得到補償。
用改變差壓上限的方法將量程擴大和縮小都有一定的制約因素。量程擴大時，壓損相應增大；量程縮小時， 減小，對流出系數(shù)和差壓測量誤差都可能會有影響，所以，還是重新設計節(jié)流裝置。
本節(jié)所舉例子為角接取壓孔板，由于式（8.16）中的l1和l2是變量，當采用lin(lin=0.0254m)法蘭取壓時，l1＝25.4mm/d；l2＝25.4mm/d；當采用d-d/2取壓時，l1=1，l2＝1/2，因此，此方法適用于三種取壓方式。如果將式（8.16）換成噴嘴或文丘里管流出系數(shù)表達式，此方法也適用于噴嘴和文丘里管。