普通機床加工零件前，一般先由工藝人員制訂零件加工工藝規(guī)程，在工藝規(guī)程中規(guī)定了工藝順序、切削參數(shù)以及使用的機床、刀具、夾具等內(nèi)容，操作工
人按工藝規(guī)程和零件圖紙進行加工。
在數(shù)控機床上加工零件有一個程序編制問題。它是將零件加工的工藝順序、運動軌跡與方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切深）以及輔助動
作（換刀、變速、冷卻液開停等）按動作順序，用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的代碼和程序格式，編制成加工程序單（相當(dāng)于普通機床加工的工藝規(guī)程）再將程序單中的內(nèi)容記錄在磁盤（或紙帶）等控制介質(zhì)上，輸送給數(shù)控系統(tǒng)，從而控制數(shù)控機床自動加工。這種從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程，稱為數(shù)控機床的程序編制。
數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設(shè)備。理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證加工出符合零件圖樣要求的合格工件，還應(yīng)該使數(shù)控機床的功能得到合理的應(yīng)用與
充分的發(fā)揮，使數(shù)控機床能安全、可靠、高效的工作。
1．?dāng)?shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟
數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。
編程工作主要包括:
圖1 數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟
2．?dāng)?shù)控程序編制的方法
（1） 手工編程
手工編程指由人工來完成數(shù)控編程中各個階段的工作。如圖2所示。一般對幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。手工編程的特點：耗費時間較長，容易出現(xiàn)錯誤，無法勝任復(fù)雜形狀零件的編程。
圖2 手工編程
（2） 計算機自動編程
計算機自動編程指在編程過程中，除了分析零件圖和制定工藝方案由人工進行外，其余工作均由計算機輔助完成。
自動編程的特點：編程工作效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題。
圖3 計算機編程
交互式圖形自動編程已成為國內(nèi)外流行的數(shù)控編程方法。交互式圖形自動編程系統(tǒng)實現(xiàn)了“造型——刀具軌跡生成——加工程序自動生成”一體化，它的主要處理過程是：
圖4 自動編程加工的基本工作原理