混凝土施工過程中，由于措施不當(dāng)、級(jí)配不合理、塌落度過大等原因，會(huì)出現(xiàn)一定的施工裂縫，本文主要闡述施工裂縫產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和修補(bǔ)方式。
1.混凝土施工裂縫產(chǎn)生的原因：
1)曝曬或風(fēng)大，水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)的塑性收縮裂縫；
2)混凝土塑性過大，成型后發(fā)生沉陷不均，出現(xiàn)的塑性沉陷裂縫；
3)配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的干縮裂縫；
4)骨料級(jí)配不良，又未及時(shí)養(yǎng)護(hù)引起的干縮裂縫；
5)模板支撐剛度不足，或拆模工作不慎，外力撞擊的裂縫。
2.預(yù)防措施：
1)成型后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，表面要求光滑，可采用架空措施進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；
2)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，水灰比不宜過大；攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制用水量；
3)水灰比不宜過大，水泥用量不宜過多，灰骨比不宜過大；
4)骨料級(jí)配中，細(xì)顆粒不宜偏多；
5)澆筑過程應(yīng)有專人檢查模板及支撐；
6)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)；
7)拆模時(shí)，尤其是使用吊車拆大模板時(shí)，必須按順序進(jìn)行，不能強(qiáng)拆。'3.混凝土施工裂縫的修補(bǔ)：
1)混凝土微細(xì)裂縫修補(bǔ)
①用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結(jié)劑或甲凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)；
②注射時(shí)宜在干燥、有陽(yáng)光的時(shí)候進(jìn)行；裂縫部位應(yīng)干燥，可用噴燈或電風(fēng)筒吹干；在縫內(nèi)濕氣逸出后進(jìn)行；
③注射時(shí)，從裂縫的下端開始，針頭應(yīng)插入縫內(nèi)，緩慢注入；使縫內(nèi)空氣向上逸出，粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。
2) 混凝土淺裂縫的修補(bǔ)
①順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成v形，寬約5～6mm，深度等于原裂縫；
②用毛刷將v形槽內(nèi)顆粒及粉塵清除，用噴燈為或電風(fēng)筒吹干；
③用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠泥壓填在v形槽上，反復(fù)搓動(dòng)，務(wù)使緊密粘結(jié)；
④縫面按需要做成與結(jié)構(gòu)面齊平，或稍微突出成弧形。
3)混凝土深裂縫的修補(bǔ) 做法是將微細(xì)縫和淺縫兩種措施合并使用：
①先將裂縫面鑿成v形或凹形槽；
②按上述辦法進(jìn)行清理、吹干；
③先用微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法向深縫內(nèi)注入環(huán)氧或甲凝粘結(jié)劑，填補(bǔ)深裂縫；
④上部開鑿的槽坑按淺裂縫修補(bǔ)方法壓填環(huán)氧膠泥粘結(jié)劑。