hawe液壓泵溫度高原因及解決辦法

發(fā)布時間:2023-08-19
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hawe品牌基本信息
中文名:哈威
hawe官網(wǎng):hawe.de
原產地:德國
品牌全稱:hawe hydraulik se
主要產品:hawe泵、hawe安全閥
hawe產品:泵、安全閥、換向閥、閥、液壓缸、液壓馬達、液壓附件、電子元件
應用領域:風力發(fā)電、太陽能發(fā)電、水利、建筑業(yè)、農業(yè)、林業(yè)、油、氣、采礦hawe公司簡介
hawe hydraulik 是一家中等規(guī)模,開展國際業(yè)務的家族企業(yè),總部位于慕尼黑。遍布在歐洲、北美和亞洲的 家分公司形成了全球銷售、服務和工程網(wǎng)絡。位于德國的生產工廠向世界各地的客戶供貨。深度價值創(chuàng)造、高效工藝和持續(xù)質量意識保證了產品的可靠性、耐用性和使用壽命。hawe hydraulik 的雄心是要將 65 年多在液壓領域的經(jīng)驗與新技術的整合進行結合,從而提供創(chuàng)新型的解決方案,即 "solutions for a world under pressure"!
德國 hawe哈威軸向柱塞 泵,徑向柱塞泵,變量柱塞泵,雙級泵,手動泵,截止閥,平衡閥,壓力 繼電器,多路閥,防爆閥,換向閥,限速閥,調速閥,單向閥,充液閥,溢流閥,節(jié)流閥,卸荷閥, 減壓閥,截止換向閥,夾緊模塊,滑閥,閥組,比例放大器,液壓泵站
德國hawe哈威液壓有限公司成立于1949年,50多年來一直致力于高壓液壓元件及系統(tǒng)的開發(fā)與生產。公司現(xiàn)有員工1000余名,在 德國國內設有多個銷售代表處,并在全球有30多家銷售代理,其中包括 8家全資銷售子公司。德國hawe哈威產品的特點在于閥體全鋼結構,耐高壓;結構緊湊,體積小巧;無泄漏,使用壽命長,廣泛應用于工程機械、機床、船舶、液壓工具等行業(yè)。
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油溫過高的原因有很多,很多時候需要綜合考慮,細致查證。
油溫過高原因分析:
引起油溫過高的原因很多,造成發(fā)熱的原因也很復雜,涉及面較廣,就系統(tǒng)本身而言,功率消耗起決定作用。經(jīng)總結歸納為以下幾個方面:
1. 設計不當:
a、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路,停止工作時液壓泵仍在高壓溢流,尤其對于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng),應根據(jù)實際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式,避免使用定量泵,盡量采用電液融合系統(tǒng),及變頻電機或比例變量泵等,減少溢流,減少能耗及發(fā)熱。
b、 油箱容積太小,散熱面積不夠;油管使用過細過長,彎曲過多,截面變化頻繁等造成油在管道內能量損失過大。
c、 環(huán)境溫度過高,并且高負荷使用時間又長,設計時又沒充分考慮冷卻問題,會使油溫過高。
d、 液壓元件選擇不當,閥規(guī)格選用過小,過濾精度選擇不當或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。
e、 另外,液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產生的熱量,大部分被液壓油帶回油箱,也是油液升高的另一個原因。
2. 使用不當:
a.、油箱中油位較低,將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產生的熱量,使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件,會使油溫升高。
b、
所使用的液壓油的品牌,質量及黏度等級不符合要求,或不同牌號的液壓油混用,造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大,油液流動的阻力大能量損失大,溫度升高;黏度小,黏度特性不好,泄露增加,油溫升高??恳簤河蜐櫥倪\動表面油膜難以形成,潤滑特性下降,運動阻力增加,使用已變質的油液,使液壓泵容積效率降低,并破壞相對運動零件表面的油膜,使阻力增加,磨擦損失增加,油溫升高。
c、 施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,隨著機器工作時間的增加,油液中混入雜質和污物,受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中,會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,使泄露增加、油溫升高。
d、液壓系統(tǒng)在設計時,為了合理 節(jié)省能源,常采用各種手段進行節(jié)能。但如果
這些手段調整不當,液壓系統(tǒng)沒有按照正常設計狀態(tài)運行,也會造成油溫升高。
e、液壓系統(tǒng)中混入空氣,混入液壓油中的空氣,在低壓區(qū)時會從油中逸出并形成氣泡,當 運動到高壓區(qū)時,這些氣泡將被高壓擊碎,受到激烈壓縮而放出大量熱量,引起油溫升高。
f、 磨粒、雜質和灰塵等通過過濾器時,會被吸附在過濾器的濾芯上,如不定期檢查和更換濾芯,會造成吸油阻力和能耗增加,引起油溫升高。
g、液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良。通常,采用水冷式或風冷式對液壓系統(tǒng)油液進行強制冷卻。水冷式冷卻會因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而使其散熱系數(shù)降低;風冷式冷卻,會因油污過多而將冷卻器的散熱片縫隙堵塞,風扇難以對其散熱,結果導致油溫過高。
3.液壓元件的問題:
a、系統(tǒng)中的某些液壓元件制造加工精度不高,制造質量差,其本身泄露嚴重,容積損失大等,也會使油液發(fā)熱。
b、 液壓零部件的嚴重磨損,如齒輪泵與泵體和側板,拄塞泵和馬達的缸體與配流盤,缸體孔與柱塞,換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的,這些元件的磨損將會使起泄露的增加和油溫的升高。
1.3油溫過高的解決辦法
1.設計方面
a、在調速回路設計中,應盡量減少節(jié)流調速,增加容積調速;采用限壓式變量泵等作為液壓動力元件,減少高壓溢流閥,僅以很小的流量來補充泵的泄露,維持系統(tǒng)壓力,可有效控制油溫。對于眾多液壓缸在工作期間對壓力流量需求差異較大,采用普通的定量泵加溢流閥的液壓系統(tǒng)很難使每個液壓缸的壓力和流量得到很好的匹配,從而導致系統(tǒng)供油過剩,引起系統(tǒng)發(fā)熱。采用變量泵、高低壓組合形式加上泄荷溢流閥或差動連接,卻能較好地解決這一問題。
b、在以下情況應考慮使用蓄能器:①當系統(tǒng)要求在短時間內提供很大的峰值流量以實現(xiàn)快速動作時,使用大流量泵既不經(jīng)濟,又增加系統(tǒng)發(fā)熱系數(shù)。②長時間工作的特小流量液壓能源,如對系統(tǒng)進行保壓,補充泄露等情況,直接用泵連續(xù)供油是很不經(jīng)濟的,在這種情況下,利用蓄能器長時間輸出小流量維持系統(tǒng)正常工作是一個非常經(jīng)濟合理又減少系統(tǒng)發(fā)熱的簡便措施。
c、油箱部分的設計應考慮到系統(tǒng)具體工作條件,要注意到液壓系統(tǒng)的發(fā)熱情況,是高壓還是低壓,是持續(xù)工作還是間斷工作,是容積調速還是節(jié)流調速等,應使油箱有足夠的散熱面積。
d、油箱的吸油口和回油口要保持距離,并且油箱內部通常應布置隔板以避免回油直接流向吸油口,使油箱成為不流動的死油區(qū)。當沿隔板和油箱壁流動時,延長了油在油箱中的停留時間,有利于沉淀雜質,排除雜質和向四周散發(fā)熱量。
e、合理計算、選用油管內徑,盡量減少油管長度和彎曲度,減少油液在管道中的能量損失,從而減少油溫升高的因素。當液壓系統(tǒng)功率大,效率低(例如節(jié)流環(huán)節(jié)多)或油箱容積限制等靠自然冷卻不能保持規(guī)定的油溫時,應考慮冷卻器。
2. 使用方面
a、在實際操作中,要遵守操作規(guī)程中對液壓油位的規(guī)定;
b、 選用油液應按廠家推薦牌號或根據(jù)機器所處環(huán)境、氣溫因素來確定。對一些有特殊要求的機器,應選用專用液壓油;當液壓元件保養(yǎng)不便時,應使用性能好的抗磨液壓油。
c、 一般在系統(tǒng)累計工作一千多小時后換油。換油時,注意不僅要放盡油箱中的舊油,還要替換整個系統(tǒng)管路,工作回路中的舊油。加油時最好用120目以上的過濾網(wǎng),并按規(guī)定加足油量,使油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。油箱應保持散熱通風好。
d、定期清洗、更換過濾器,對有堵塞指示的過濾器,應按指示情況更換,濾芯的性能、結構和有效期都必須符合其使用要求。如遇因液壓油污染引起的突發(fā)性故障時,一定要過濾或更換液壓系統(tǒng)用油。經(jīng)常檢查進油管接口等處的密封性,防止空氣進入,同時,每次換油后要排盡系統(tǒng)中的空氣,及時檢修或更換磨損過大的零部件,據(jù)統(tǒng)計,在正常工作條件下,進口的液壓泵、馬達工作五六年后,國產產品工作兩三年后,其磨損都已經(jīng)相當嚴重,需即時進行檢修。
e、定期檢查和維護液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機排除。
hawe型號
產品名稱 型號 貨期 參考價
connection block hawe 氣缸 dc6759840 需確認 ¥3559.75
哈威(哈威) 磁性開關 g21-1ba 磁性開關 g21-1ba 需確認 ¥2291.84
hawe~article:-10001730-wehhb-sg2l6bak-300-directional-control-valve 換向閥 hawe~article:-10001730-wehhb-sg2l6bak-300-directional-control-valve 需確認 需確認
hawe~directional-control-valve-psv4-3-32h40/40/avcho-32h63/40avcho-e4 換向閥 hawe
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