溴化鋰吸收式制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有操作人員值班，并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保機(jī)組安全正常運(yùn)行。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
在制冷機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要求對(duì)制冷機(jī)組脫離輔助設(shè)備的狀況進(jìn)行一番檢查，方能啟動(dòng)制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、外圍的檢查
在機(jī)組進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)前，要求外圍的輔助設(shè)備及提供的動(dòng)力源等處于正常狀態(tài)，所以要做以下例行檢查。
1）檢查所提供的電源、蒸汽源是否滿足機(jī)組的要求。
2）檢查冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，連接的管道是否漏水等。
2、機(jī)組檢查
1）機(jī)組的氣密性檢查。每年啟用前應(yīng)檢查主機(jī)真空度，不符合要求的應(yīng)開啟真空泵抽氣至合格為止，一般真空度下降量一晝夜不超過66.7pa(0.5mmhg)。
2）真空泵的抽氣性能。檢查真空泵是否處于完好狀態(tài)，油位、油質(zhì)是否正常，要求確認(rèn)極限抽真空性能不低于5pa。
3）溴化鋰溶液的ph值在9.0～10.5范圍內(nèi)，溶液濃度處于正常范圍，鉻酸鋰含量不低于0.1%，且沒有銹蝕等污物存在。
4）安全保護(hù)動(dòng)作正常，尤其是冷媒水和冷卻水的壓力值和壓差值調(diào)整要恰當(dāng)，當(dāng)其實(shí)際壓力值小于調(diào)整限定值時(shí)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)報(bào)警和保護(hù)。檢查各指示儀表值是否正確，機(jī)組上各閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合要求。
5）檢查蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢情況，不允許有雜物堵塞。
對(duì)于這些制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的例行檢查，當(dāng)在每年首次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，更應(yīng)仔細(xì)和全面。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1）啟動(dòng)冷卻水泵、冷媒水泵、慢慢打開它們的出口閥門，把水流量調(diào)整到設(shè)計(jì)值或設(shè)計(jì)值±5%范圍內(nèi)，同時(shí)，根據(jù)冷卻水溫狀況，啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，控制溫度通常取22℃,超過此值，開啟風(fēng)機(jī)，低于此值，風(fēng)機(jī)停止。
2）在機(jī)組電控箱合上電源開關(guān)。
3）啟動(dòng)發(fā)生器泵，通過調(diào)節(jié)發(fā)生器泵出口的蝶閥，向高壓發(fā)生器，低壓發(fā)生器送液，低壓發(fā)生器的溶液液位穩(wěn)定在一定的位置上，通常高壓發(fā)生器在頂排傳熱管處，低壓發(fā)生器在視鏡的中下部即可。
4）啟動(dòng)吸收泵。
5）吸收器液位到達(dá)可抽真空時(shí)啟動(dòng)真空泵，對(duì)機(jī)組抽真空10～15分鐘。
6）打開凝水回?zé)崞髑笆杷鞯拈y。
7）慢慢打開蒸汽閥門徐徐向高壓發(fā)生器送汽，機(jī)組在剛開始工作時(shí)蒸汽表壓力控制在0.02mpa，使機(jī)組預(yù)熱，經(jīng)30分鐘左右慢慢將蒸汽壓力調(diào)至正常給定值，使溶液的溫度逐漸升高。同時(shí)，對(duì)高壓發(fā)生器的液位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使其穩(wěn)定在頂排銅管，對(duì)裝有蒸汽減壓閥的機(jī)組，還應(yīng)調(diào)整減壓閥，使出口的蒸汽壓力達(dá)到規(guī)定值。蒸汽在供入高壓發(fā)生器前，還應(yīng)將管內(nèi)的凝水排凈，以免引起水擊。
8）隨著發(fā)生過程的進(jìn)行，冷劑水不斷由冷凝器進(jìn)入蒸發(fā)器，錄蒸發(fā)器液囊中的水位到達(dá)視鏡位置后，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，機(jī)組便逐漸投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)需調(diào)節(jié)蒸發(fā)泵蝶閥，保證泵不吸空和冷卻水的正常噴淋。
機(jī)組啟動(dòng)后，要使機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通常還需做好下列工作：
1）溶液循環(huán)量的調(diào)整。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)后，在外界條件如加熱蒸汽壓力，冷卻水進(jìn)口溫度和流量，冷媒水出口溫度和流量基本穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)對(duì)高、低發(fā)生器的溶液量進(jìn)行調(diào)整，以獲得較好的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。因?yàn)槿芤貉h(huán)量過小，不僅會(huì)影響機(jī)組的制冷量，而且可能因發(fā)生器的放汽范圍過大，濃溶液的濃度偏高，產(chǎn)生結(jié)晶而影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。反之，溶液循環(huán)量過大，同樣也會(huì)使制冷量降低，嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)因發(fā)生器中液位過高而引起冷劑水污染，影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。因此，要調(diào)節(jié)好溶液的循環(huán)量，使?jié)馊芤汉拖∪芤旱臐舛忍幱谠O(shè)定范圍，保證良好的吸收效果。
2）測(cè)溶液濃度。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，為了分析制冷機(jī)組的運(yùn)行情況，需對(duì)溶液的濃度進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定吸收器出口稀溶液的濃度和高、低壓發(fā)生器出口濃溶液的濃度情況。測(cè)定稀溶液濃度時(shí)，打開發(fā)生器泵出口的取樣閥，即可用量筒直接取樣，測(cè)定高、低壓發(fā)生器出口濃溶液時(shí)，由于取樣部位處于真空狀態(tài)，不能直接取出，必須利用圖1所示的娶樣器。取樣時(shí)，先用取樣器同取樣閥和真空泵連接起來(lái)，然后起動(dòng)真空泵將取樣器抽至真空，然后緩緩打開取樣閥，將濃溶液抽至取樣器。把取樣器取出的溶液倒入量杯中，通過測(cè)量溶液的比重和溫度，便可以從溴化鋰溶液的比重圖表中查到相應(yīng)的濃度。
圖1 取樣器示意圖
通常高、低壓發(fā)生器的放汽范圍為3.5～5.5%。放汽范圍偏小，可關(guān)小閥門減少進(jìn)入發(fā)生器的溶液循環(huán)量，放汽范圍偏大，則開大閥門，增大進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量。溶液的濃度調(diào)整，一般在低負(fù)荷時(shí)，高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為60%，低壓發(fā)生器出口的溶液濃度為60.5%，稀溶液濃度為56%。高負(fù)荷時(shí)，高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為62%，低壓發(fā)生器出口的濃度為62.5%，稀溶液濃度為58%。
3）測(cè)冷劑水比重。冷劑水的比重是制冷機(jī)運(yùn)行是否正常的重要指標(biāo)之一。要注意觀察，及時(shí)測(cè)量。由于冷劑水泵的揚(yáng)程較低，即使關(guān)閉冷劑水泵的出口閥門，仍無(wú)法從取樣閥直接取出，還是應(yīng)該利用取樣器，通過抽真空取出。抽取冷劑水后，用比重計(jì)直接測(cè)量，機(jī)組在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般冷劑水的比重小于1.02。若取出的冷劑水比重大于1.02時(shí)，說(shuō)明冷劑水已受污染，應(yīng)進(jìn)行冷劑水再生處理，并尋找污染的原因，及時(shí)加以排除。
4）及時(shí)抽除不凝性氣體。由于整臺(tái)溴化鋰吸收式制冷機(jī)是處于真空中運(yùn)行的，蒸發(fā)器和吸收器的絕對(duì)壓力只有幾毫米汞柱，礦外界空氣很容易滲入，即使是少量的不凝性氣體，也會(huì)大大地降低機(jī)組的制冷量。為了及時(shí)抽除漏入系統(tǒng)的空氣以及系統(tǒng)內(nèi)因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體，機(jī)且中一般均裝有一套專門的自動(dòng)抽氣裝置。如果未裝自動(dòng)抽氣裝置，則應(yīng)經(jīng)常啟動(dòng)機(jī)械真空泵把不凝性氣體抽除。
5）防止結(jié)晶。由溴化鋰溶液性質(zhì)可知，當(dāng)溶液的濃度過濃或溫度過低時(shí)，溶液就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，堵塞管道，破壞機(jī)組的正常運(yùn)行。在操作中要經(jīng)常檢查防晶管的發(fā)熱情況，判斷機(jī)組性能的下降是否由于結(jié)晶引起。
6）溶液管理。機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，溶液中所含的鉻酸鋰，因生成保護(hù)膜會(huì)逐漸下降。當(dāng)鉻酸鋰的含量低于0.1%時(shí)，應(yīng)添加到0.1～0.2%。溶液的ph值應(yīng)保持在9.5～10.3之間，ph值過高，可用氫溴酸（hbr），調(diào)整，ph值過低，可以用氫氧化鋰（lioh）調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)把hbr或lioh稀釋，通過取樣閥慢慢加入，溶液在機(jī)內(nèi)含有空氣，即使是極微量，也會(huì)促使化學(xué)反應(yīng)，引起機(jī)器的腐蝕，并使溶液的堿度增大。因此，制冷機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)取樣分析溶液的ph值以及鐵、銅、氯離子等雜質(zhì)的含量。
為了提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，目前運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，一般都在溶液中加入辛醇，而在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于啟用真空泵，辛醇會(huì)隨同機(jī)內(nèi)的不凝性氣體被排出機(jī)外，使辛醇量減少，影響機(jī)組的性能，因此當(dāng)制冷量下降時(shí)，應(yīng)酌情添加辛醇。
7）屏蔽泵的管理。屏蔽泵是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的“心臟”，在制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)要特別注意屏蔽泵的工作情況，要經(jīng)常檢查屏蔽泵的工作電流，泵殼溫度及冷卻管溫度檢查屏蔽泵工作有無(wú)異常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。當(dāng)泵殼溫度高于80℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行，檢查屏蔽泵冷卻管中的濾網(wǎng)有沒有堵塞，或查打出引起溫度過高的其他原因，以免屏蔽泵的損壞。
8）真空泵的管理。真空泵應(yīng)采用真空泵油，真空泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察真空泵油的狀況，若油中含有水分已產(chǎn)生乳化，就及時(shí)更換，以保持良好的抽真空性能，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油溫應(yīng)不超過70℃。另外，還要定期檢查帶放氣真電磁閥動(dòng)作的可靠性和密封性。使用真空泵抽氣，打開抽氣閥前，先使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘。抽氣完畢，關(guān)閉抽氣總閥后，方可停止真空泵運(yùn)行，然后讓阻油器通大氣，以免再次啟動(dòng)時(shí)將真空泵油吸入機(jī)內(nèi)。若真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)（如1小時(shí)以上），應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥。
9）水質(zhì)管理。冷卻水、冷媒水的水質(zhì)必須符合溴化鋰吸收式制冷機(jī)組技術(shù)條件中對(duì)水質(zhì)管理的要求，水質(zhì)差，容易在傳熱管內(nèi)形成水垢，影響機(jī)組的傳熱性能，因此對(duì)水質(zhì)也應(yīng)作定期檢查。在冬季不需要開機(jī)時(shí)，必須把冷卻水、冷媒水全部放凈，以防止凍結(jié)。
10）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是制冷機(jī)組運(yùn)行情況的重要資料，在制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)作好記錄，以便分析運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高運(yùn)轉(zhuǎn)管理水平。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的內(nèi)容包括制冷機(jī)各種參數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常情況及其排除過程，一般為每小時(shí)或每2小時(shí)記錄一次。
3、停機(jī)操作
1.溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的暫時(shí)停機(jī)操作通常按如下程序進(jìn)行：
1）關(guān)閉蒸汽截止閥、停止向高壓發(fā)生器供汽加熱，并通知鍋爐房停止送汽。
2）關(guān)閉加熱蒸汽后，冷劑水不足時(shí)可先停冷劑水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，而溶液泵，發(fā)生泵、冷卻水泵，冷媒水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使稀溶液與濃溶液充分混合，15～20分鐘后，依次停止溶液泵、發(fā)生泵、冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
3)若室溫較低，而測(cè)定的溶液濃度較高時(shí)，為停止停車后結(jié)晶，應(yīng)找開冷劑水旁通閥，把一部分冷劑水通入吸收器，使溶液充分稀釋后再停車。若停車時(shí)間較長(zhǎng)、環(huán)境溫度較低（如低于15℃）時(shí)，一般應(yīng)把蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通入吸收器，再經(jīng)過充分的混合、稀釋、判定溶液不會(huì)在停車期間結(jié)晶后方可停泵。
4)停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷控制箱電源和冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的電源。
5)檢查制冷機(jī)組各閥門的密封情況，防止停車時(shí)空氣泄入機(jī)組內(nèi)。
6)記錄下蒸發(fā)器與吸收器液面的高度，以及停車時(shí)間。
2.若溴化鋰吸收式制冷機(jī)當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下或者長(zhǎng)期停車，除必須依上述操作法之外，還必須注意以下幾點(diǎn)：
1)在停止蒸汽供應(yīng)后，應(yīng)打開冷劑水再生閥，關(guān)閉冷劑水泵的排出閥，把蒸發(fā)器出冷劑水全部導(dǎo)向吸收器，使溶液充分稀釋。
2)打開冷凝器、蒸發(fā)器、高壓發(fā)生器、吸收器、蒸汽凝結(jié)水排出管上的放水閥，冷劑蒸汽凝水旁通閥，放凈存水，防止凍結(jié)。
3)若是長(zhǎng)期停車，每天應(yīng)派專職負(fù)責(zé)人檢查機(jī)組的真空情況，保證機(jī)組的直空度。有自動(dòng)抽氣裝置的機(jī)組可不派人管理，但不能切斷機(jī)組、真空泵電源，以保真空泵自動(dòng)運(yùn)行。
3.溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)操作：
1）通知鍋爐房停止送汽。
2）按“停止”按鈕，機(jī)器自動(dòng)切斷蒸汽調(diào)節(jié)閥，機(jī)器轉(zhuǎn)入自動(dòng)稀釋運(yùn)行。
3）發(fā)生泵、溶液泵以及冷劑水泵稀釋運(yùn)行大約15分鐘之后，稀釋低溫自動(dòng)停車溫度斷電
器動(dòng)作，溶液泵、發(fā)生泵和冷劑泵自動(dòng)停止。
4)切斷電氣開關(guān)箱上的電源開關(guān)，切斷冷切水泵、冷媒水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)的電源、記錄下蒸發(fā)器與吸收器液面高度，記錄下停機(jī)時(shí)間，必須注意，不能切斷真空泵的自動(dòng)啟停的電源。
5)若需長(zhǎng)期停機(jī)，在按“停止”按鈕之前，應(yīng)打開冷劑水再生閥，讓冷劑水全部導(dǎo)向吸收器，使溶液充分稀釋。并把機(jī)組內(nèi)可能存有的存水放凈，防止凍結(jié)。
必須指出，在上述所介紹的溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的啟動(dòng)、運(yùn)行管理與停機(jī)方法并非是唯一的，在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體使用的機(jī)器型號(hào)，性能特點(diǎn)加以調(diào)整。