先進(jìn)緊固件是機(jī)械制造之本

發(fā)布時間:2024-02-03
*,當(dāng)前緊固件行業(yè)遇到了的挑戰(zhàn),特別對出口型企業(yè)而言,歐盟反傾銷已經(jīng)成立,美國等國也提出了對碳鋼緊固件的“雙反”立案;中國的緊固件在原料、制造流程、先進(jìn)技術(shù)和市場等方面都面臨各種考驗(yàn),伴隨汽車行業(yè)的快速發(fā)展,緊固件技術(shù)的現(xiàn)狀和未來成為我國汽車發(fā)展的一個非常值得關(guān)注的領(lǐng)域,引起了廣泛的關(guān)注,蘊(yùn)含著巨大商機(jī)。
gb/t3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱》新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,強(qiáng)調(diào)對8.8級及以上產(chǎn)品的材料要求應(yīng)有足夠的淬透性,以確保緊固件螺紋截面的芯部在淬硬狀態(tài)、回火前獲得約90%的馬氏體組織。實(shí)際上對于8.8級螺紋直徑超過20mm的緊固件為保證良好的淬透性,需采用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的合金鋼材料淬火并回火。為此,金相檢驗(yàn)在緊固件行業(yè)得到快速發(fā)展,金相檢驗(yàn)不僅是借助于金相顯微鏡來研究金屬材料的內(nèi)部組織,而且還通過肉眼或低倍放大鏡下進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)。
先進(jìn)緊固件是機(jī)械制造之本,其作用可謂“四兩撥千斤”。表面上緊固件產(chǎn)值只占機(jī)械行業(yè)的百分之幾,實(shí)質(zhì)上,它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。如汽車緊固件是經(jīng)濟(jì)價值較高的緊固件,由于對品質(zhì)和可靠性的要求很高,我國生產(chǎn)的還不能*達(dá)到國產(chǎn)化;汽車用于關(guān)鍵部位的發(fā)動機(jī)連桿螺栓、飛輪螺栓、車輪螺栓、懸掛螺栓等,都是關(guān)系生命、財產(chǎn)安危的重要緊固件,目前還有30%~50%依靠進(jìn)口。它們的制造技術(shù)雖然與一般的緊固件有某些相似之處,但其制造與檢測技術(shù)、裝備、材料、管理控制等,都有極大不同,為緊固件技術(shù)zui高、zui集中的體現(xiàn)。
高強(qiáng)度螺栓的主要失效模式是疲勞,其突出特點(diǎn)是在無明顯變形下突然失效。解決疲勞失效問題的關(guān)鍵是熱處理技術(shù)。熱處理不僅賦予材料極限性能和賦予高強(qiáng)度螺栓極限服役性能,為高強(qiáng)度螺栓服役提供了保障。因此,緊固件熱處理的非常重要。一些企業(yè)在熱處理出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時,再想到熱處理的重要性和技術(shù)的提高,亡羊補(bǔ)牢,猶未遲也。
熱處理是控制緊固件性能、保證長壽命和安全可靠的關(guān)鍵技術(shù),是先進(jìn)材料機(jī)械裝備競爭力的核心要素。上凡是出品產(chǎn)品的緊固件制造企業(yè),歷來高度重視熱處理技術(shù)的研發(fā),通過大量投入、長期積累和持續(xù)改進(jìn),掌握獨(dú)到的熱處理技術(shù)并嚴(yán)加保密,他人可以造出幾何要素與精度*相同的仿制品,然而使用壽命和可靠性則難望其項(xiàng)背。
伴隨汽車行業(yè)的快速發(fā)展,緊固件技術(shù)的現(xiàn)狀和未來成為我國汽車發(fā)展的一個非常值得關(guān)注的領(lǐng)域,引起了廣泛的關(guān)注,當(dāng)前緊固件行業(yè)與世界各國經(jīng)濟(jì)的融合不斷加速,這對我國緊固件行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平提出了越來越高的要求,緊固件行業(yè)是否能夠不斷提升其整體水平將關(guān)系到能否縮短我國汽車、重大技術(shù)裝備與*水平的總體差距。為了適應(yīng)汽車更安全、更節(jié)能、降低噪聲、污染物排放不斷加嚴(yán)的求,車用緊固件和擰緊技術(shù)將如何朝輕量化、適載量、美觀度、專車等方向發(fā)展?環(huán)球汽車資訊網(wǎng)經(jīng)過精心策劃,特邀行業(yè)專家學(xué)者就目前緊固件制造技術(shù)出現(xiàn)了哪些新需求?哪些新的技術(shù)、設(shè)備、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)可以幫助汽車生產(chǎn)企業(yè)提高競爭力?材料和制造工藝將面臨怎樣的挑戰(zhàn)和革命?國內(nèi)外緊固件材料和擰緊產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)有著怎樣的發(fā)展趨勢?
針對這個課題,2013年9月12日,ao緊固件擰緊工藝及檢測測試技術(shù)高峰論壇在南京隆重舉行。百諾公司總工程師趙又杰,盧秀麗女士榮幸應(yīng)邀參加了此次會議??偣こ處熢谡搲舷蚋魑粊碣e介紹了我公司的新產(chǎn)品緊固件橫向振動疲勞試驗(yàn)機(jī)和多功能緊固件分析系統(tǒng)設(shè)備。我公司的緊固件檢測設(shè)備,通過對緊固件的機(jī)械性能、夾緊力、扭矩、摩擦系數(shù)的測試與分析,為緊固件的擰緊工藝提供了真實(shí)可靠的理論依據(jù)。
到場的嘉賓踴躍發(fā)言、提問,對百若公司的設(shè)備表現(xiàn)出極大的興趣。
2013緊固件擰緊工藝及檢測測試技術(shù)高峰論壇合照
總工程師趙又杰回答來賓的提問
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