1、活塞式制冷壓縮機(jī)的操作
1、啟動前的準(zhǔn)備工作
1）查看運(yùn)行記錄
通過查看運(yùn)行記錄，了解制冷壓縮機(jī)停機(jī)的原因和停機(jī)時間，確定開機(jī)臺數(shù)。若正常停車可由值班組長負(fù)責(zé)開車，若事故停機(jī)或機(jī)器定期修理，應(yīng)檢查機(jī)器是否已修復(fù)，并應(yīng)具有修復(fù)后的試車記錄。若連續(xù)停機(jī)時間超過一個月或機(jī)器大修后，首次開機(jī)須由車間主任或技術(shù)人員到場進(jìn)行試車。
2）檢查制冷壓縮機(jī)
（1）檢查制冷壓縮機(jī)及電動機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，安全保護(hù)罩是否良好。
（2）檢查曲軸箱壓力，若果超過0.2mpa（表壓）時應(yīng)先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此種情況，應(yīng)查明原因加以消除。
（3）檢查曲軸箱油面，側(cè)蓋只有一個油面玻璃視孔的，油面不得低于視孔的1/2；有兩上視孔的，油面應(yīng)在下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。
（4）檢查各壓力表的關(guān)閉閥是否已全部打開，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，對已損壞的表應(yīng)更換。
（5）檢查各壓力能量調(diào)節(jié)裝置卸裝的手柄是否撥在“零位”，若無零位，應(yīng)撥至缸數(shù)最少的位置上。
（6）檢查壓縮機(jī)水套冷卻水系統(tǒng)和有冷媒的冷媒水系統(tǒng)是否已通水。
（7）檢查油壓繼電器，高低壓壓力繼電器等自動保護(hù)裝置的指針，是否調(diào)整在所要求的數(shù)值上。
3）檢查其它設(shè)備
（1）制冷劑液泵（如氨泵）、水泵、冷風(fēng)機(jī)上的風(fēng)機(jī)，冷卻水塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無障礙物，能正常工作。
（2）檢查蒸發(fā)器水箱，噴霧室水位、加濕器水位應(yīng)保持一定的高度，水泵吸水端要確保有水，不夠時應(yīng)提前補(bǔ)充。
（3）制冷系統(tǒng)應(yīng)無制冷劑泄漏現(xiàn)象，如泄漏應(yīng)事先處理完畢。
（4）供水
啟動水泵，向冷凝器、制冷壓縮機(jī)汽缸水套及曲軸箱內(nèi)油卻器水管供水。
2.氟利昂制冷壓縮機(jī)的開機(jī)操作
（1）開啟氟利昂制冷壓縮機(jī)的排汽閥，吸汽閥及有關(guān)閥門。
（2）盤動制冷壓縮機(jī)聯(lián)軸器數(shù)圈，檢查一下運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
（3）接通電源后，啟動制冷壓縮機(jī)，聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，油壓是否正常。
（4）開啟供液控制截止閥，檢查電磁閥是否聯(lián)動。電磁閥后采用熱力膨脹閥，應(yīng)檢查開機(jī)后能否自動調(diào)節(jié)供液。
3、氟利昂制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作
（1）慢慢關(guān)閉氟利昂制冷壓縮機(jī)的吸汽閥，關(guān)閉供液控制截止閥。
（2）汽缸隨著曲軸箱內(nèi)壓力的降低，按次序卸載。
（3）當(dāng)曲軸箱內(nèi)的壓力下降到規(guī)定值時停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）把選擇開關(guān)撥到停止位置。
（5）關(guān)閉壓縮機(jī)的排汽閥。
（6）關(guān)閉冷凝器的出液閥和進(jìn)、出水閥，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。自控機(jī)組可在短期停機(jī)時不關(guān)閥門。
（7）如長期（一般2個月以上）停機(jī)不使用時，為防滲漏，應(yīng)預(yù)先將制冷劑收入制冷系統(tǒng)的貯液器里。若沒有貯液器，則將制冷劑收入冷凝器內(nèi)。因?yàn)殚_啟式壓縮機(jī)的軸封，一般總有極微的滲漏，當(dāng)長期不用時，低壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力會升高，致使其滲漏程度加劇。
（8）在冬季較長時間停機(jī)應(yīng)將冷凝器內(nèi)的積水放干凈，以防止凍裂水管或水蓋（指臥式殼管式冷凝器。
（9）有三角皮帶傳動的壓縮機(jī)較季節(jié)性時間停機(jī)，應(yīng)將三角皮帶卸下，以免壓縮機(jī)曲軸長期單向受力，引起軸封滲漏。
（10）較長時間停機(jī)應(yīng)將各閥的閥蓋旋緊，并將機(jī)器擦干凈。從安全考慮，應(yīng)將電器開關(guān)的保險絲盒取出另行保存。
4氟利昂制冷壓縮機(jī)的正常運(yùn)行標(biāo)志
（1）壓縮機(jī)的吸汽溫度不宜超過15℃。
（2）壓縮機(jī)的排汽溫度對r22在80～140℃、對r12在70～120℃
（3）冷卻水的供水量應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的排汽壓力加以調(diào)節(jié)。
（4）壓縮機(jī)的油泵壓力，新系列壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比吸汽壓力高0.15～0.30mpa，老式壓縮機(jī)因無卸載裝置，油壓應(yīng)比吸汽壓力高0.07～0.2mpa。
（5）曲軸箱的油溫，一般不能超過60℃（許可條件最高不能超過70℃）。如油溫過高會降低潤滑油粘度，影響潤滑油效果。但油溫也不能過低，如低于5℃，則潤滑油粘度太大，也會影響潤滑效果。
（6）曲軸箱內(nèi)的油位不得低于視油孔的1/3處。
（7）注意檢查油分離器的自動回油是否正常，在正常情況下，浮球閥應(yīng)周期性開啟與關(guān)閉，若用手摸回油管，應(yīng)該有時熱有時溫的感覺（浮球閥開啟時，油回流到曲軸箱，回油管就會發(fā)熱）。若發(fā)現(xiàn)管子長時間不熱，應(yīng)該則表示回油管已堵塞或發(fā)生了其它故障，此時應(yīng)及時開啟回油管上的手動回油閥，開啟時須緩慢進(jìn)行并及時關(guān)閉。以防止大量的高壓制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)回油管一直熱則說明浮球閥擱死，使高壓制冷劑氣體不斷進(jìn)入曲軸箱。這樣既會造成油溫升高，又會使制冷量下降，所以在發(fā)現(xiàn)浮球閥有故障后，應(yīng)停機(jī)及檢修。
（8）壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，只有吸、排氣閥片發(fā)出的清晰均勻的起落聲音，而氣缸、活塞、活塞銷與連桿、軸承等部分不應(yīng)有敲擊聲和異常雜音。否則應(yīng)停機(jī)檢修。
（9）壓縮機(jī)各部位在正常運(yùn)轉(zhuǎn)和散熱條件下，其溫升的變化不會很大，若某部位突然發(fā)生劇熱應(yīng)及時停機(jī)檢修。
（10）自動控制的制冷壓縮機(jī)啟、停的溫度繼電器，應(yīng)能按預(yù)定要求的溫度自動開機(jī)或停機(jī)。
（11）熱力膨脹閥的低壓側(cè)，用于空調(diào)時應(yīng)結(jié)露。
（12）在正常運(yùn)行中，整個制冷系統(tǒng)的外部應(yīng)保持清潔干燥，如制冷系統(tǒng)中的任何部位發(fā)現(xiàn)有油跡現(xiàn)象，說明制冷系統(tǒng)有可能泄漏，應(yīng)立即檢查和修理。
2、往復(fù)式（活塞式）冷水機(jī)組開停
1、空調(diào)用冷水機(jī)組運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
1）冷水機(jī)組首次運(yùn)行的檢查與準(zhǔn)備
（1）認(rèn)真檢查機(jī)組運(yùn)行記錄，了解和分析機(jī)組技術(shù)狀況和故障停機(jī)原因。對于存在的故障應(yīng)及時予以排除。
（2）檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的量是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，如在規(guī)定液面下時，應(yīng)查出原因，排除泄漏，并適當(dāng)被補(bǔ)充制冷量到所需液面。
（3）檢查油箱中的油位是否達(dá)到規(guī)定的水平，油溫和油壓差是否符合說明書規(guī)定的要求。
（4）啟動前24小時，應(yīng)接通壓縮機(jī)曲軸箱油加熱器對潤滑油加熱，在啟動時保持油溫在50～60℃范圍內(nèi)，為了保證機(jī)組使用期間油箱中油溫恒定，且不受主機(jī)開、停的影響。油箱中油加熱器和油溫控制器的電源必須從本機(jī)組以外的總開關(guān)箱專門一路接入，通過油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓差保持在0.15～0.25mpa。
（5）檢查所有手動復(fù)位保護(hù)裝置，如高壓保護(hù)器、油壓差保護(hù)器、冷媒水防凍結(jié)保護(hù)器，外部過負(fù)荷保持器等是否處于正常位置，并將冷媒水溫度控制器調(diào)整到需要的工作條件（即設(shè)計的回水溫度）。
（6）檢查冷卻水泵，冷媒水泵是否轉(zhuǎn)動自如，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無不正常的振動，軸封是否漏水，同時，還需檢查冷卻水、冷媒水管道系統(tǒng)是否存在泄漏，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔干凈。
（7）檢查制冷系統(tǒng)和水系統(tǒng)中所有閥門是否靈活，應(yīng)無泄漏或卡死現(xiàn)象，各閥門的開、關(guān)位置應(yīng)符合系統(tǒng)使用要求。
（8）打開機(jī)組上制冷壓縮吸、排汽閥。
完成上述檢查與準(zhǔn)備工作后，可按冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻水塔風(fēng)機(jī)，制冷壓縮機(jī)的順序逐個啟動，使機(jī)組投入運(yùn)行。
2）冷水機(jī)組每日開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
冷水機(jī)組因每日作息制度要求或臨時維修及其他原因需要短時停機(jī)，應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，是故障原因停機(jī)時，應(yīng)將故障排除后，打開關(guān)閉的閥門，才能按動復(fù)位按鈕，接通電源使機(jī)組重新投入運(yùn)行。
3）冷水機(jī)組年度開機(jī)運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
（1）新的年度夏季使用冷水機(jī)組開機(jī)前準(zhǔn)備工作一般可與年度保養(yǎng)工作合并進(jìn)行。
（2）潤滑油過濾網(wǎng)每年至少清洗一次，潤滑油每年全部換新。
（3）冷凝器和蒸發(fā)器每年應(yīng)進(jìn)行清潔和進(jìn)行水質(zhì)處理。
（4）當(dāng)檢修和扣養(yǎng)工作完成后，確認(rèn)一切正常，可參照首次開機(jī)運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備步驟進(jìn)行啟行操作。
（5）若制冷系統(tǒng)中制冷劑偏少，則需補(bǔ)充。向制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑的工作是在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下完成的。制冷劑的補(bǔ)給量，以規(guī)定工況下制冷壓縮機(jī)吸入壓力表批示的壓力和電流達(dá)到機(jī)組規(guī)定的數(shù)值為適合。
2、空調(diào)用冷水機(jī)組運(yùn)行的操作規(guī)程
1）確認(rèn)需投入運(yùn)行的冷水機(jī)組，已處于完好的準(zhǔn)備狀態(tài)，合上相應(yīng)的電源閘刀。
2）啟動空氣處理設(shè)備（新風(fēng)柜）的風(fēng)機(jī)，然后啟動冷媒水泵，并調(diào)節(jié)水泵出口閥開啟度和蒸發(fā)器的供、回水閥的開啟度（標(biāo)準(zhǔn)工況下運(yùn)行，冷媒水供，回水溫有效期以5℃為合適）。
3）待冷媒水泵啟動15秒后，使冷媒水循環(huán)建立，啟動情況下，并調(diào)節(jié)冷卻水泵出品閥開啟度和冷凝器出，出水閥的開啟度（在標(biāo)準(zhǔn)情況下運(yùn)行，以進(jìn)、出水溫差為5℃合適）
4）當(dāng)冷卻水泵啟動15秒后再啟動冷卻水塔風(fēng)機(jī)。一般情況下，冷卻水塔安裝在屋頂。它可在機(jī)房通過電流表讀數(shù)來判斷其運(yùn)行情況，但每一工作班至少應(yīng)到冷卻水塔現(xiàn)場巡視一次。檢查冷卻塔噴水是否均勻冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，浮球閥工作是否靈活等。
5）啟動制冷壓縮機(jī)，使其投入運(yùn)行
新型的模塊式冷水機(jī)組把制冷系統(tǒng)分成兩個獨(dú)立的子系統(tǒng)，分別稱為a系統(tǒng)和b系統(tǒng)，每一系統(tǒng)都有一到若干臺制冷壓縮機(jī)，這樣有利于操作和維修，具體操作方法為：如果在機(jī)組控制板面上將選擇旋鈕放在“a”位置。則機(jī)組啟動時首先啟動a系統(tǒng)的第一臺制冷壓縮機(jī)。如果需要增載。若干分鐘后再啟動b系統(tǒng)的第一臺壓縮機(jī)；還需增載，再過幾分鐘再啟動a系統(tǒng)的第二臺壓縮機(jī)，依次進(jìn)行直到兩個制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)全部啟動運(yùn)行為止，如果在機(jī)組控制板面上，將選擇旋鈕放在“b”位置時，次序則先開啟b系統(tǒng)第一臺，而后是a系統(tǒng)第一臺，依此類推。
6）制冷壓縮機(jī)啟動時，應(yīng)使油壓差保持在0.15～0.25mpa之間，油壓差是通過設(shè)在機(jī)體后軸承蓋上的油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)時，應(yīng)打開該調(diào)節(jié)閥蓋，用螺絲刀順時針方向轉(zhuǎn)動桿，使油壓差上升，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使油壓差下降。
7）當(dāng)冷水機(jī)組運(yùn)行基本穩(wěn)定后，應(yīng)檢查制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度是否合適，冷媒水出口溫度是否達(dá)到設(shè)定值。
制冷壓縮機(jī)吸汽過熱度大小是由熱力膨脹閥來調(diào)節(jié)的，一般順時針轉(zhuǎn)動其調(diào)節(jié)螺桿，可使開啟過熱度上升，逆時針轉(zhuǎn)動其調(diào)節(jié)螺桿，可使開啟過熱度下降，冷水機(jī)組在穩(wěn)定工作情況下，開啟過熱度應(yīng)在5～7℃之間。
3、空調(diào)用冷水機(jī)組的停機(jī)操作
空調(diào)用冷水機(jī)組使用季節(jié)性很強(qiáng)，表現(xiàn)為間歇式工作特點(diǎn)，因季節(jié)關(guān)系或定期維修而停止期制冷運(yùn)行，屬于正常停機(jī)，一般用于手動操作；因機(jī)組控制部分發(fā)生故障，引起保裝置動作而停止制冷運(yùn)行。屬于故障停機(jī)，是自動停機(jī)。
1）手動停機(jī)操作
（1）將制冷系統(tǒng)降壓，即將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“卸載”位置。
（2）制冷壓縮機(jī)自動卸載到設(shè)定的低壓切斷點(diǎn)時停機(jī)。
（3）對季節(jié)性停機(jī)，應(yīng)將制冷劑貯存在冷凝器中，并關(guān)閉壓縮機(jī)的吸汽閥，排汽閥，然后擰緊閥上的密封蓋。
（4）打開蒸發(fā)器殼體底部的排水閥。在冬季還應(yīng)將冷凝器管道內(nèi)的水全部放出，以防止凍裂傳熱管道。
2）自動停機(jī)后的操作
（1）當(dāng)冷水機(jī)組出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象而發(fā)生故障，則全使自動保護(hù)裝置動作，將電源切斷而停機(jī)，此時伴有警報號及相應(yīng)的指示燈亮。這時應(yīng)立即查明原因排除故障。重新啟動運(yùn)行。
（2）對于一時不易排除的故障，要求短時間停機(jī)實(shí)行緊急處理時，應(yīng)將“通一斷”開關(guān)放在“斷”樓上，使液體流入蒸發(fā)器中。
（3）冷水機(jī)組停機(jī)后，一般曲軸箱內(nèi)的油加熱器仍然工作。