基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成-彈地板鋼筋位置線-鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿?按線布放鋼筋-綁扎。
操作工藝
將基礎(chǔ)層面清掃干凈，用石筆和墨斗在上面放鋼筋位置線，將鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋，綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交 錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部 鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝 土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。其直徑選用:當(dāng)板厚h≦300mm時為8~10mm;當(dāng)板厚h=300~500,時為12~14mm。當(dāng)板厚 h>500mm時,選用圖二所示撐腳,鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長布置,間 距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊:雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)底板鋼筋為雙向彎曲,其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的 上面。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋尺寸應(yīng)比柱的箍筋尺寸小一個柱筋 直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏 移?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層時, 不應(yīng)小于70mm。鋼筋的連接: 受力鋼筋的接頭宜布置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率為25%; 當(dāng)鋼筋的直徑d>28mm時,不宜采用綁扎接頭;縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,連接區(qū)段的長度為35d(d 為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、在受拉區(qū)不宜大于50%;二、直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于50%?；A(chǔ)澆筑前,把基礎(chǔ)面上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。承臺鋼筋綁扎前,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。
剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。工程 施工應(yīng)以設(shè)計圖紙和有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。
材料要求 根據(jù)設(shè)計要求,工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
主要機(jī)具 鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。
作業(yè)條件
檢查鋼筋的出場合格證,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用,網(wǎng) 片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格,加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋無老銹及油污。鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放、網(wǎng)片立放時, 應(yīng)有支架,平放時,應(yīng)墊平,墊木應(yīng)上下對正,吊裝時,應(yīng)使用網(wǎng)片架。鋼筋外表面如有鐵銹時,應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。墻身、洞口位置線已彈好,預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。
施工操作工藝
工藝流程 彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉 筋或支撐筋。
操作工藝
將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱向筋,并劃好橫筋分擋標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分擋標(biāo)志,然后綁其余縱向筋,最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗柱、暗梁時,應(yīng)先綁暗梁暗柱再綁周圍橫筋。剪力墻鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋的直徑≦12mm)或6m(直徑>12mm),水平段每段長度不宜超過8m,以利綁扎。剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢,綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度,可參考采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施,在原位替代墻體鋼筋,間距1500mm左右。見梯子凳詳圖:    6.剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2l(l為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向 的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接,應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(jgj18-2003)的規(guī)定。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應(yīng)小于1.2l。剪力墻分布鋼筋的錨固:剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端,并向內(nèi)水平彎折10d 后截斷,其中d為水平分布鋼筋直徑。 當(dāng)剪力墻分布鋼筋端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時,內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊,并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷,其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處,外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻,并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2l。 帶邊框的剪力墻,其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。 剪力墻洞口連接應(yīng)沿全長配置箍筋,箍筋直徑不宜小于6mm,間距不宜大于150mm。在頂層洞口連接縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋,箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時,門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。 混凝土澆筑前,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)有偏移,應(yīng)立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻鋼筋與外磚墻連接:綁內(nèi)墻鋼筋時,先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行理順,然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。