使用維護及注意事項：
1.外形尺寸圖中尺寸b必須全部浸入水中，以免燒壞組件，被加熱水應無腐蝕性。
2.srs1型、srs4型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線b之上。
3.發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
4.組件應存放在干燥處，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時， （或將組件低壓通電數(shù)小時）即可恢復絕緣電阻。
5.srs4型φ12的緊固件為m18×1.5，φ16的緊固件為m22×1.5。
結構
金屬管狀電熱管典型結構（z大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用z廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。
功能特點
體積小、功率大 ：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計z高任務溫度可達850℃。介質出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅱb級和c級，耐壓可達20mpa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎傳給加熱介質。
功率計算
1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率
2、計算維持介質溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的z大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率 kw = ( c1m1t + c2m2t )÷ 864/p + p/2
式中：c1c2分別為容器和介質的比熱（kcal/kg℃）
m1m2分別為容器和介質的質量（kg）
t為所需溫度和初始溫度之差（℃）
h為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h）
pz終溫度下容器的熱散量（kw）
2、維持介質溫度抽需要的功率 kw=c2m3t/864+p
式中：m3每小時所增加的介質kg/h